СТО ЦКТИ 10.003-2007 Трубопроводы пара и горячей воды тепловых станций. Общие технические требования к изготовлению (с Изменениями N 1-5)

     3. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ, СОКРАЩЕНИЯ, УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

3.1. В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 опасный производственный объект: согласно Федеральному закону N 116;

3.1.2 предприятие - владелец оборудования: Предприятие, на балансе которого находится оборудование, руководство которого несет юридическую, административную и уголовную ответственность за безопасную его эксплуатацию;

3.1.3 предприятие-изготовитель: Организация, имеющая разрешение Ростехнадзора на проведение проектно-конструкторских работ по созданию, ремонту и реконструкции трубопроводов, а также на изготовление, монтаж, ремонт, реконструкцию трубопроводов и их наладку;

3.1.4 расчетный срок службы: Срок службы в календарных годах со дня ввода трубопровода в эксплуатацию, по истечении которого следует провести экспертное обследование технического состояния основных деталей трубопровода, работающего под давлением, с целью определения допустимости, параметров и условий дальнейшей эксплуатации или необходимости его демонтажа;

3.1.5 расчетный ресурс эксплуатации: Продолжительность эксплуатации трубопровода в часах, в течение которой предприятие-изготовитель гарантирует надежность его работы при условии соблюдения заданных параметров и режима эксплуатации, указанных в инструкции предприятия-изготовителя;

3.1.6 расчетное давление: Максимальное избыточное давление в расчетной детали трубопровода, на которое производится расчет на прочность при обосновании основных размеров, обеспечивающих надежную эксплуатацию в течение расчетного ресурса;

3.1.7 разрешенное давление: Максимально допустимое избыточное давление в трубопроводе или его фасонной детали, установленное по результатам технического освидетельствования или контрольного расчета на прочность;

3.1.8 пробное давление: Избыточное давление, при котором должно производиться гидравлическое испытание трубопровода или его фасонной части (детали) на прочность и плотность;

3.1.9 расчетная температура стенки: Температура металла детали, по которой выбирается величина допускаемого напряжения при расчете толщины стенки;

3.1.10 условный проход, : Параметр, принимаемый для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединенных частей. Параметр не имеет единицы измерения и приблизительно равен внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода, выраженному в мм, округленному до ближайшей величины из стандартного ряда;

3.1.11 трубопроводы в пределах котла: по ПБ 10-573-03 (приложение 1);

3.1.12 комплекс: Трубопровод, состоящий из деталей и сборочных единиц, не соединенных между собой на предприятии-изготовителе сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций. Состав комплекса устанавливается спецификацией монтажного чертежа или монтажной схемы трубопровода;

3.1.13 сборочные единицы: Сварные отводы, патрубки, штуцеры, переходы и компенсаторы штампосварные, тройники сварные и штампосварные, вварные сужающие устройства (ВСУ) и изделия, состоящие из деталей и сборочных единиц (далее по тексту стандарта - трубопроводные блоки), которые подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе с помощью сварки.

3.1.14 детали: Трубы прямые и гнутые, отводы крутоизогнутые, тройники и коллекторы с вытянутыми горловинами, диафрагмы, сопла и патрубки измерительных устройств, дросселирующие устройства, ограничители течи, выпуклые и плоские днища, заглушки, конические переходные участки, бобышки, штуцеры, фланцы, шпильки (болты), гайки и другие изделия, изготовленные из цельных заготовок без применения сборочных операций; эти же изделия с антикоррозионной наплавкой и наплавкой кромок под сварку, а также сваренные из одного куска листового материала (цилиндрические обечайки, конические переходы и др.).

3.1.15 сопло ИСА 1932: Сужающее устройство с круглым отверстием, имеющее на входе плавно сужающийся участок с профилем, образованным двумя сопрягающимися дугами, переходящими в цилиндрический участок на выходе, называемый "горловиной";

3.1.16 диафрагма: Диск с круглым отверстием, имеющий острую прямоугольную входную кромку;

3.1.17 полуфабрикат: Предмет труда, подлежащий дальнейшей обработке на предприятиях-потребителях;

3.1.18 изделие: Единица промышленной продукции, количество которой может исчисляться в штуках или экземплярах;

3.1.19 фасонная часть: Деталь или сборочная единица трубопровода или трубной системы, обеспечивающая изменение направления, слияние или деление, расширение или сужение потока рабочей среды;

3.1.20 тройник: Фасонная деталь или сборочная единица, обеспечивающая слияние или деление потока рабочей среды;

3.1.21 переход: Фасонная деталь, обеспечивающая расширение или сужение потока рабочей среды;

3.1.22 штампованный переход: Переход, изготовленный из листа штамповкой без применения сварки;

3.1.23 штуцер: Деталь, предназначенная для присоединения к трубопроводу, трубе арматуры, труб контрольно-измерительных приборов и др.;

3.1.24 мелкий штуцер: Штуцер, наружный диаметр которого менее 51 мм;

3.1.25 трубный элемент трубопровода: Сборочная единица трубопровода, предназначенная для выполнения одной из основных функций трубопровода (например, прямолинейный участок, отвод, тройник, конусный переход, фланец и др.);

3.1.26 колено (отвод): Фасонная часть, обеспечивающая изменение направления потока рабочей среды на угол от 15 до 180°;

3.1.27 штампованное колено (отвод): Колено, изготовленное из трубы штамповкой без применения сварки;