Основные положения по проектированию подземного транспорта для новых и действующих угольных шахт

Загрузочные и перегрузочные устройства в конвейерных линиях

5.12. Для эффективной работы конвейеров большое значение имеет рациональное использование загрузочных и перегрузочных устройств. Каждый конвейер, поставляемый заводами-изготовителями, оснащен загрузочным устройством, которое может быть установлено в любом месте по длине става конвейера. Конвейер может быть оборудован дополнительными загрузочными устройствами, изготовленными на шахте или в ЦММ. При этом необходимо соблюдение требований, изложенных ниже в п.п.5.135.22.

5.13. При загрузке конвейера у концевой секции высота свободного падения горной массы на грузонесущее полотно должна быть не более 300 мм. При большей высоте падения должны быть приняты меры по уменьшению силы удара кусков горной массы (приемные лотки, колосники и т.д.). Угол наклона приемного лотка должен быть в пределах 45-65°. Желательно, чтобы направление потока совпадало с направлением движения грузонесущего полотна.

При загрузке конвейера в промежуточных пунктах по трассе высота свободного падения горной массы не должна превышать 800 мм.

5.14. В местах загрузки и перегрузки на ленточных конвейерах рекомендуется устанавливать амортизирующие (или обрезиненные) ролики. Расстояние между роликоопорами в зоне загрузки должно составлять 0,40,7 м. Погрузочный лоток устанавливается таким образом, чтобы загрузка горной массы происходила между двумя роликоопорами.

5.15. Для формирования материала на ленте загрузочные и перегрузочные устройства необходимо снабжать направляющими (ограждающими) бортами. Нижняя кромка бортов должна быть снабжена отбортовкой, выполненной из трудновоспламеняющегося (огнестойкого) материала. Конструкция бортов должна предусматривать возможность выдвижения отбортовки по мере ее износа. Ширина кромок ленты, выступающих за ограждения борта, должна составлять не менее 10% ширины ленты (в метрах). Для правильного формирования потока материала на ленте, длину бортов погрузочных пунктов рекомендуется принимать не менее двухкратной величины численного значения (в м/с) скорости ее движения.

5.16. Сформированный погрузочным устройством поток материала должен располагаться посередине ленты.

5.17. Конструкция погрузочного устройства должна обеспечивать свободное прохождение под ним материала, нагруженного на ленту предыдущим загрузочным или перегрузочным устройством.

5.18. Поперечный размер выходных отверстий желобов и течек не должен быть более 0,8 ширины ленты.

5.19. В загрузочных и перегрузочных пунктах должно быть исключено просыпание горной массы.

5.20. В загрузочном и перегрузочном устройствах необходимо устанавливать датчики заштыбовки (переполнения ленты), входящие в систему автоматического управления конвейером. Сигнализатор завала должен подавать сигнал на отключение конвейера, производящего загрузку, с выдержкой времени 20-25 с.

5.21. Места загрузки и перегрузки на конвейере должны быть оснащены пылеподавляющими устройствами или пылеотсосами.

5.22. На погрузочных пунктах мощных магистральных конвейеров, установленных в капитальных выработках, рекомендуется оборудовать аккумулирующие емкости (бункера).