Методика определения технологических потерь сжиженных углеводородных газов на газонаполнительных станциях, газонаполнительных пунктах и автогазозаправочных станциях

     3.1 Газонаполнительные станции

3.1.1 В процессе слива газа из железнодорожных цистерн в резервуары базы хранения имеют место следующие источники технологических потерь СУГ:

- потери СУГ при опорожнении резинотканевых рукавов по окончании слива;

- потери СУГ с возвратом железнодорожных цистерн;

- потери СУГ при проверке уровня наполнения с помощью контрольных вентилей.

3.1.1.1 Потери СУГ при опорожнении резинотканевых рукавов по окончании слива

Слив СУГ из железнодорожных цистерн производится с использованием трех резинотканевых рукавов:

- один - для паровой фазы;

- два - для жидкой фазы.

Из резинотканевых рукавов через свечу удаляется только паровая фаза, так как жидкая фаза полностью перемещается в резервуары базы хранения.

Количество потерь при опорожнении резинотканевых рукавов СУГ , кг, определяется по формуле

,                                     (1)

где - безразмерный коэффициент, равен 3,14;

- диаметр резинотканевого рукава, м;

- суммарная длина резинотканевых рукавов, м;

- плотность паровой фазы СУГ, кг/м;.

- количество опорожняемых за расчетный период железнодорожных цистерн, шт.

Плотность паровой фазы СУГ , кг/м, определяется по формуле [1]

,                                                (2)

где - избыточное (манометрическое) давление паровой фазы СУГ, МПа;

- безразмерный коэффициент сжимаемости газа, определяется по графикам, построенным по приведенным температурам и приведенным давлениям [2];

- газовая постоянная смеси СУГ, Дж/(кг·К);

- температура СУГ, К.

Газовая постоянная смеси СУГ , Дж/(кг·К), определяется по формуле

,                                      (3)

где - массовое содержание пропана в смеси в долях единицы;