5.1 Компрессоры должны быть работоспособными после обкатки.
5.2 Конструкция компрессоров должна обеспечивать возможность применения жидкости, предусмотренной для охлаждения автомобильных двигателей.
Допускается конструкция компрессоров, позволяющая применять в качестве охлаждающей жидкости масло, используемое для двигателя.
5.3 Основные удельные характеристики компрессоров должны соответствовать указанным в таблице 2 при проведении испытаний в следующих условиях:
- избыточное давление - 0,7 МПа;
- температура всасываемого воздуха - 20 °С;
- атмосферное давление - 101,3 кПа;
- относительная влажность воздуха - 60%.
Скорость потока воздуха, охлаждающего компрессор с воздушным охлаждением, должна быть от 10 до 15 м/с.
Для охлаждения компрессора с жидкостным охлаждением применяют воду температурой (80±5) °С с расходом (4±0,5) л/мин.
5.4 Такие характеристики компрессоров, как производительность, потребляемую мощность и массу, рассчитывают согласно приложению Е с использованием данных, приведенных в таблице 2, и указывают в конструкторской документации (далее - КД) на компрессор конкретного типа.
Таблица 2 - Основные удельные характеристики компрессоров
Тип компрессора | Рабочий | Коэффициент подачи, | Удельная | Удельная | Температура | ||||
при частоте вращения вала, мин | |||||||||
1500 | 2000 | 1500 | 2000 | 1500 | 1500 | 2000 | |||
Компрессоры низкотемпературные с воздушным охлаждением | До 200 включ. | 0,47 | 0,37 | 10,6 | 12,5 | 80,3 | До 150 | До 170 | |
Св. 200 | 0,48 | 0,45 | 10,5 | 11,0 | 76,0 | ||||
Компрессоры низкотемпературные с жидкостным охлаждением | До 200 включ. | 10,4 | 10,6 | 102,0 | |||||
Св. 200 | 10,5 | 10,8 | 94,0 | ||||||
Компрессоры высокотемпературные с воздушным охлаждением | До 200 включ. | 0,54 | 0,54 | 10,5 | 75,0 | До 170 | До 190 | ||
Св. 200 | 0,60 | 0,59 | 44,0 | До 225 | До 250 | ||||
Компрессоры высокотемпературные с жидкостным охлаждением | До 200 включ. | 0,58 | 0,57 | 80,0 | До 160 | До 180 | |||
Св. 200 | 0,61 | 0,60 | 9,6 | 9,6 | 44,0 | До 190 | До 220 |
5.5 Выброс масла со сжатым воздухом должен быть не более 0,25 г/1 м или пятно масла, появляющееся на экране, установленном перед нагнетательным отверстием (при испытании компрессора), должно быть не более предусмотренного в КД на компрессор конкретного типа.
5.6 Детали или неподвижные соединения компрессоров, работающие под давлением воздуха, охлаждающей жидкости или масла, должны быть герметичными. Степень герметичности должна быть указана в КД на компрессор конкретного типа.
5.7 Компрессоры должны соответствовать исполнениям УХЛ и Т или О категории размещения 2 по ГОСТ 15150 и быть работоспособными при температуре окружающей среды от минус 60 °С до плюс 90 °С и относительной влажности воздуха не более 98%.
5.8 Наружные поверхности компрессоров должны быть защищены с помощью лакокрасочных, металлических, неметаллических или других покрытий, обеспечивающих защиту от коррозии. Допускается применять детали из алюминиевых сплавов и других коррозионно-стойких материалов, а также привалочные и рабочие поверхности сопрягаемых деталей без покрытий.
По согласованию с потребителем допускается изготавливать компрессоры без покрытий или в загрунтованном виде.
5.9 Ресурс компрессора должен быть равен ресурсу двигателя, для которого он предназначен.
5.10 Наработка на отказ по результатам испытаний, проводимых по методике предприятия-изготовителя, должна быть не менее 500 моточасов.