Для испытаний может использоваться любая линия подачи пыли, если она дает те же результаты, что и линия, приведенная на рисунке 6. Линия предназначена для подачи синтетической пыли к испытуемому фильтру с постоянной скоростью. Определенное количество предварительно взвешенной пыли должно быть помещено на передвижной лоток, который движется с постоянной скоростью, пыль отбирается зубчатым колесом и подается к щели пылеотборной трубки эжектора. Эжектор распыляет пыль с помощью сжатого воздуха и направляет ее в испытательный стенд по линии подачи пыли. Распылительный наконечник должен быть помещен у входа в секцию воздуховода 2 и должен быть коллинеарным с осью воздуховода (соосным с ним). Сжатый воздух должен быть сухим, чистым и не должен содержать масла.
Размеры в мм
1 - линия подачи пыли (к входному отверстию подачи контрольной пыли); 2 - тонкостенная трубка с гальваническим покрытием; 3 - эжектор Вентури; 4 - эжектор; 5 - отверстие для подачи сжатого воздуха; 6 - трубка для пыли (0,25 мм от лотка с пылью); 7 - зубчатое колесо для отбора пыли, наружный диаметр 88,9 мм, длина 114,3 мм, имеет 60 зубов высотой 5 мм; 8 - зуб колеса; 9 - лоток с пылью; 10 - инфракрасная лампа-рефлектор, 150 Вт
Рисунок 6 - Основные размеры линии подачи пыли
Схема и основные размеры линии подачи пыли приведены на рисунках 6 и 7. Пылеотборная трубка и линия подачи пыли должны находиться под углом 90°. В реальных ситуациях этот угол может быть меньше.
Рисунок 7 - Эжектор, эжектор Вентури и детали линии подачи пыли
Следует принять меры для исключения обратного тока воздуха через пылеотборную трубку при положительном давлении в воздуховоде при неиспользуемой линии.
Степень диспергирования пыли линией зависит от характеристик сжатого воздуха, геометрии узла аспиратора и скорости потока воздуха через аспиратор. Аспиратор Вентури изнашивается при эксплуатации, под действием пыли увеличиваются его размеры. В связи с этим, размеры следует периодически контролировать, чтобы сохранялось соответствие требованиям к допускам согласно рисунку 7.
Следует периодически проверять давление на клапане в линии подачи воздуха по отношению к трубке Вентури, чтобы скорость потока воздуха в линии подачи пыли была (6,8±0,2) л/с. Эти измерения следует проводить для различных перепадов давления в воздуховоде (см. аттестацию линии подачи пыли, 8.11).