ОСТ 26.260.480-2003 Сосуды и аппараты из двухслойных сталей. Сварка и наплавка (с Изменением N 1)

     5.2 Рекомендации по гибке и калибровке обечаек из двухслойных сталей

5.2.1 Гибка (вальцовка) листов и калибровка обечаек из двухслойной стали может производиться как в холодном, так и в горячем состоянии.

5.2.2 Учитывая различия механических свойств основного и плакирующего слоев двухслойной стали, технологические операции гибки и калибровки должны производиться при соблюдении установленных режимов и условий, изложенных в настоящем разделе.

В основном эти условия и режимы связаны с пластическими свойствами двухслойных сталей и прочностью соединения между основным металлом и плакирующим слоем.

5.2.3 Гибку (вальцовку) рекомендуется производить на трехвалковой машине с приводными нижними валками, а калибровку на четырехвалковой машине. Верхний валок машины должен быть очищен от ржавчины и окалины, вмятины сглажены.

5.2.4 Гибка (вальцовка) листов и калибровка обечаек в холодном состоянии производится при наличии необходимой мощности гибочной машины и соблюдении степени допустимой деформации 3,5%, рассчитанной по формуле:

%,                                                            (1)

     
где - величина деформации металла;

- толщина листа, мм;

- средний радиус обечайки, мм.

В случае превышения этой величины следует либо подвергать термической обработке готовые обечайки, либо изготовлять их горячим способом (нагрев листа до температуры около 1000 °С, окончание гибки не ниже 700 °С).

5.2.5 Для облегчения получения при калибровке заданной кривизны по контуру обечайки из двухслойной стали после сварки продольного шва, выпуклость сварного шва должна быть минимальной в соответствии со стандартом на геометрию шва.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.2.6 Для повышения гарантии высокой точности при холодной гибке и калибровке обечайки из двухслойной стали, необходимо строго выдерживать правильный радиус изгиба, установленного расчетом.

5.2.7 Рекомендуется холодную вальцовку листов производить на подкладном листе без предварительной подгибки кромок. При этом толщина подкладного листа должна быть в 2-3 раза больше вальцуемого и подкладной лист должен быть согнут под радиус меньше вальцуемого.

5.2.8 Вальцовка листа под ЭШС производится с предварительной подгибкой кромок. При вальцовке листа обечаек диаметром 2000 мм, допускается производить перегиб кромок на меньший радиус - (рис.5.1) с получением прямого участка по всей длине, шириной не менее 200 мм на сторону. При этом при холодной вальцовке деформация на участке перегиба не должна превышать 3,5%.

Рисунок 5.1 - Схема перегиба кромок при вальцовке обечайки под ЭШС

5.2.9 Гибка листов из двухслойной стали и калибровка обечаек в горячем состоянии производится в следующих случаях:

- когда мощности оборудования не достаточно для изгиба листов требуемой толщины;

- когда максимальная степень деформации листа при гибке превышает 3,5%, особенно при толщине изгибаемого листа приблизительно 50 мм и более;

- когда термообработка после сварки совмещается с нагревом под калибровку.

5.2.10 Операция гибки, вальцовки и калибровки в нагретом состоянии подразделяется на два вида:

а) горячая гибка и калибровка - предварительный нагрев листов или обечаек из двухслойной стали до температуры выше , соответствующей марки основного слоя;

б) теплая гибка и калибровка - предварительный нагрев листов или обечаек из двухслойной стали до температуры 690-710 °С.

5.2.11 Операция гибки (вальцовки) листов и калибровки обечаек из двухслойной стали в горячем или теплом состоянии производится с соблюдением режимов нагрева и остывании согласно табл.5.1.