Статус документа

Правила организации и ведения технологического процесса на мукомольных заводах. Часть 1

Построение схемы подготовки зерна к помолу

7.1. Технологический процесс подготовки зерна к помолу должен обеспечить:

эффективную очистку зерна от примесей;

обработку поверхности зерна;

гидротермическую обработку (кондиционирование) в соответствии с установленными режимами;

дозирование и смешивание компонентов помольной смеси в требуемом рецептурой соотношении;

производительность, необходимую для плановой загрузки и ритмичной работы размольного отделения.

7.2. При построении схемы подготовки зерна к помолу следует руководствоваться рекомендуемой последовательностью операций и порядком применения машин, указанными в табл.5.

Таблица 5

Рекомендуемые операции технологического процесса подготовки зерна к помолу и их последовательность


Операции	Машины и оборудование
	Сортовые помолы пшеницы	Сортовые помолы ржи
Приемка зерна из зернохранилища	Закрома для неочищенного зерна	Закрома для неочищенного зерна
Формирование помольной смеси или потоков зерна	Дозаторы зерна, смесительные шнеки
Взвешивание	Автоматические весы	Автоматические весы
Выделение металломагнитной примеси	Магнитные сепараторы	Магнитные сепараторы
Подогрев холодного зерна	Аппараты для подогрева зерна	Аппараты для подогрева зерна
1-е сепарирование зерна	Сепаратор воздушно-ситовой	Сепаратор воздушно-ситовой
Выделение минеральной примеси	Камнеотборник (вибропневматический)	Камнеотборник (вибропневматический)
Выделение коротких примесей	Триер-куколеотборник	Триер-куколеотборник
Выделение длинных примесей	Триер-овсюгоотборник, концентратор	Триер-овсюгоотборник, концентратор
Выделение металломагнитной примеси	Магнитные сепараторы	Магнитные сепараторы
1-я обработка поверхности зерна	Обоечная машина	Обоечная машина, шелушильная машина
Выделение легких примесей Гидротермическая обработка (один из способов) Холодное кондиционирование	Аспиратор	Аспиратор
1-й этап увлажнения и отволаживания зерна	Моечная машина + увлажнительный аппарат; машина для мокрого шелушения + увлажнительный аппарат (машина для интенсивного увлажнения); машина для интенсивного увлажнения, закрома для отволаживания	Машина для мокрого шелушения, увлажнительный аппарат, машина для интенсивного увлажнения, закрома для отволаживания
Формирование помольной смеси	Дозаторы зерна. Смесительные шнеки	Дозаторы зерна. Смесительные шнеки
Выделение легких примесей	Аспиратор
2-й этап увлажнения и отволаживания зерна	Увлажнительный аппарат; машина для интенсивного увлажнения Закрома для отволаживания. Дозаторы зерна
Скоростное кондиционирование	Аппарат для скоростного кондиционирования Бункер для теплообработки (темперирования) Моечная машина. Влагосниматель. Увлажнительный аппарат. Закрома для отволаживания. Дозаторы зерна
Выделение металломагнитной примеси	Магнитные сепараторы	Магнитные сепараторы
2-я обработка поверхности зерна	Обоечная машина Щеточная машина	Обоечная машина
Уничтожение скрытой зараженности	Энтолейтор-стерилизатор	Энтолейтор-стерилизатор
Выделение легких примесей	Аспиратор	Аспиратор
2-е сепарирование	Сепаратор воздушно-ситовой	Сепаратор воздушно-ситовой
Увлажнение и отволаживание зерна перед I драной системой	Увлажнительный аппарат. Смесительный шнек. Закром для отволаживания
Взвешивание и дозирование подготовленного к помолу зерна перед I драной системой	Автоматические весы. Дозаторы	Автоматические весы. Дозаторы

Примечания: 1. Аппараты для подогрева зерна или скоростного кондиционирования устанавливают на мукомольных заводах, где возможно поступление зерна пониженной температуры или промороженного. 2. Второе сепарирование рекомендуется применять при систематическом поступлении на мукомольный завод зерна с содержанием сорной примеси более 2,0% или с трудноотделимой сорной примесью. 3. В процессе подготовки к помолу с целью повышения эффективности выделения овсюга, проросших зерен или зерен, поврежденных клопом-черепашкой, рекомендуется устанавливать концентраторы. При этом первый проход зерна после концентратора обрабатывают только в куколеотборниках, а второй проход - или в овсюго- и куколеотборниках, или в обоечной машине и аспираторе. Перед концентратором следует предусматривать бункер емкостью 1,0-1,5 т с автоматическим дозатором зерна.

7.3. С целью обеспечения требуемого технологического эффекта работы оборудования, установленных режимов гидротермической обработки рекомендуется стабилизировать расход зерна по этапам технологического процесса (после закромов для неочищенного зерна, закромов для отволаживания и перед I драной системой) с помощью автоматических весовых дозаторов или других устройств.

7.4. При сортовых помолах пшеницы рекомендуется, с учетом производительности мукомольного завода и качества поступающего зерна, организовать две параллельные технологические линии подготовки зерна с различными технологическими свойствами (включая раздельное увлажнение и отволаживание).

7.5. Зерно, содержащее головню в мешочках, мараные и синегузочные зерна, в процессе подготовки к помолу следует обрабатывать в моечных машинах или машинах для мокрого шелушения.

7.6. При систематическом поступлении на мукомольный завод зерна с повышенным (более 0,1%) содержанием минеральной примеси, а также в схемах подготовки зерна к макаронным или хлебопекарным помолам с отбором макаронной муки рекомендуется предусматривать два последовательных прохода камнеотделительных машин.

7.7. Допускается кратковременное выключение машины из схемы технологического процесса для ее ремонта и профилактического обслуживания, если это не влечет за собой несоблюдение требований к качеству зерна, направляемого на I драную систему. В журнале крупчатника фиксируют время остановки и пуска машины за подписью начальника смены.

7.8. Отбор мелкой фракции зерна организуют, как правило, в элеваторе, а при отсутствии технической возможности его осуществления допускается отбирать мелкую фракцию в зерноочистительном отделении мукомольного завода, возврат мелкой фракции зерна в зернохранилище, учет и использование ее производят в соответствии с действующим порядком. Отбор осуществляют с помощью зерновых калибровщиков или двукратной последовательной обработки зерна в воздушно-ситовых сепараторах до этапа гидротермической обработки.

7.9. В схеме подготовки зерна к помолу (особенно при макаронном помоле или хлебопекарном с отбором макаронной крупки) может быть использован технологический прием выделения (после очистки и кондиционирования) мелких зерен пшеницы. В данном случае номер сита для отбора такой фракции устанавливают в зависимости от фактического качества перерабатываемого зерна. Отобранную в количестве 3-5% фракцию направляют в размольное отделение и измельчают на спецсистеме, промежуточные продукты которой поступают по технологической схеме помола на системы 2-го качества.

На рис.2 и 3 приведены схемы технологического процесса подготовки зерна к помолу на мукомольном заводе, оснащенном комплектным высокопроизводительным оборудованием, производительностью 250-300 т/сут с применением на этапе ГТО машин для мокрого шелушения или шнеков для интенсивного увлажнения.