ГОСТ 20076-2007 (ИСО 2953:1999) Вибрация. Станки балансировочные. Характеристики и методы их проверки

     7 Производительность балансировочного станка

7.1 Общие положения

Производительность балансировочного станка характеризует его способность помочь оператору в приведении дисбаланса ротора к заданному значению в максимально короткое время. Эту характеристику оценивают с использованием контрольного ротора. Как вариант допускается использование ротора, предложенного заказчиком.

При оценке производительности балансировочного станка (которую можно определить как число роторов, уравновешенных в единицу времени, или как величину, обратно пропорциональную времени балансировочного цикла) в отношении конкретного ротора необходимо учитывать продолжительность измерительного цикла, число измерительных циклов, требуемых для балансировки одного ротора, время установки и снятия ротора с балансировочного станка и время, требуемое для коррекции дисбаланса. Требуемое число измерительных циклов зависит от среднего начального дисбаланса, допустимого значения остаточного дисбаланса и коэффициента уменьшения дисбаланса.

7.2 Продолжительность измерительного цикла

Для данного контрольного ротора или ротора, определенного заказчиком, изготовителем должны быть подробно описаны следующие процедуры с указанием среднего времени их выполнения:

a) механическая настройка балансировочного станка (включая привод и оснастку);

b) настройка индикатора дисбаланса;

c) подготовка ротора к балансировке;

d) разгон ротора;

e) считывание показаний индикатора (т.е. обычное время, занимаемое от окончания разгона до начала выбега ротора);

f) выбег ротора;

g) привязка полученных результатов измерений к данному ротору;

h) прочие операции, например, требуемые для обеспечения безопасности.

Примечания

1 Учет операций а) и b) особенно важен в случае балансировки единичного ротора.

2 Продолжительность измерительного цикла для балансировки единичного ротора складывается из общего времени выполнения операций а)-h), однако если измерения проводят для нескольких пусков одного и того же ротора, то во внимание следует принимать только операции d)-h), а при балансировке роторов массового производства - операции с)-h).

Если для проведения балансировки конкретного ротора требуется применение дополнительного оборудования (например, вкладышей подшипников, муфты вала привода, защитного кожуха), операции, связанные с их использованием, также должны быть определены.

7.3 Коэффициент уменьшения дисбаланса

Изготовитель должен указать коэффициент уменьшения дисбаланса для данного балансировочного станка. Это значение устанавливают в предположении, что операции по добавлению (изъятию) корректирующей массы проведены правильно и все работы по балансировке выполнены опытным персоналом.

Если конструкция индикатора дисбаланса такова, что результат измерений существенно зависит от квалификации оператора (например, при использовании стробоскопа, механических индикаторов), то эта характеристика должна быть определена с учетом реальной практики работы оператора с ротором данного вида.