ГОСТ Р 52797.2-2007 (ИСО 11690-2:1996) Акустика. Рекомендуемые методы проектирования малошумных рабочих мест производственных помещений. Часть 2. Меры и средства защиты от шума

     5 Снижение шума в источнике

5.1 Общие положения

Мероприятия, описанные в настоящем разделе, имеют отношение к ослаблению шума, излучаемого производственными процессами и машинами. Они могут быть реализованы на стадии проектирования, поскольку ретроспективные меры не только могут воздействовать на эксплуатационные характеристики, но и являются обычно более дорогими. Тем не менее, они также рекомендуются для существующих источников шума, если это практически выполнимо.

Снижение шума в источнике на рабочих местах относится, в частности, к ослаблению шума существующих машин, к разработке и выбору малошумных производственных процессов и технологий, к обновлению части машин и оценке полученных при этом результатов.

Эффективность снижения шума в источнике оценивают путем измерения шумовых характеристик и сравнения их значений, предоставляемых, в частности, поставщиком/производителем (см. ГОСТ Р 52797.1, раздел 8).

5.2 Снижение шума в источнике средствами проектирования

При рассмотрении шума машин (или шума от производственного оборудования) следует различать два типа процессов генерации шума: гидродинамический (газ и/или жидкость) и механический.

Гидродинамический шум возрастает при кратковременных флуктуациях давления и скорости жидкостей. Примерами источников гидродинамического шума являются процессы горения, вентиляторы, выпускные отверстия и гидросистемы.

Механически генерируемый шум вызывается вибрацией компонентов машин, возбуждаемых динамическими силами, которые генерируются, например, ударами или дисбалансом масс. Вибрация передается звукоизлучающим поверхностям, таким как корпусы машин, рабочим частям, молотам, вибраторам и механическим прессам (см. рисунок 3).

1 - машина;

 2 - возбуждение; 3 - передача; 4 - излучение

Рисунок 3 - Процесс генерации механического шума

Для того чтобы уменьшить шум в источнике, следует принимать во внимание механизм генерации шума.

Примеры способов ослабления гидродинамического шума:

a) ослабление периодических флуктуаций давления в источнике возбуждения;

b) снижение скоростей потоков;

c) предупреждение внезапных изменений давления;

d) эффективная конструкция путевой арматуры.

Примеры способов ослабления механического шума:

a) ослабление динамических сил возбуждения (например, применением упругих амортизаторов с целью демпфировать ударные импульсы);

b) уменьшение виброскорости элементов машины в точке возбуждения для заданных динамических сил [например, с помощью ребер жесткости или добавочных масс (инерционные блоки)];

c) уменьшение передачи вибрации (структурного шума) от точки возбуждения к излучающим звук поверхностям [например, применением эластичных элементов и материалов с большим внутренним затуханием (чугун)];

d) уменьшение звука, излучаемого вибрирующими конструкциями, использованием, например:

- тонких стенок с ребрами жесткости вместо толстых плотных стен;

- вибродемпфирующих покрытий по тонким металлическим пластинам;

- перфорированных металлических листов (если обеспечивать звукоизоляцию нет необходимости);

е) звукоизолирующие покрытия или толстостенные конструкции (тонкие демпфированные металлические листы вблизи излучающей поверхности).

Более подробная информация относительно снижения шума в источнике может быть найдена в стандартах [1] и [2].