4.1. Количество пыли, выделяющейся при бурении скважин за год (), рассчитывается по формуле:
, т/год (4.1)
где - количество типов буровых станков, работающих в карьере;
- номер типа буровых станков;
- количество станков -того типа;
- порядковый номер станка -того типа;
- объемная производительность -того бурового станка -того типа, м/ч. Для станков типа СБШ приведена в табл.4.1;
- коэффициент, учитывающий влажность выбуриваемого материала (при определении валовых выбросов учитывается среднее значение влажности материала за год), табл.4.2;
- удельное пылевыделение с 1 м выбуренной породы -тым станком -того типа в зависимости от крепости пород, кг/м, приведено в табл.4.3; крепость различных пород по шкале М.М.Протодьяконова приведена в приложении 3;
- чистое время работы -го бурового станка -гo типа в год, ч/год.
Таблица 4.1. Средняя объемная производительность буровых станков типа СБШ [13]
Тип станка | Средняя объемная производительность, м/ч при крепости пород по шкале М.М.Протодьяконова | |||||
крепость пород = | ||||||
2-4 | 4-6 | 6-8 | 8-10 | 10-12 | 12-14 | |
СБШ-200 | 1,41 | 1,21 | 0,98 | 0,83 | 0,63 | 0,44 |
СБШ-250 | 2,02 | 1,80 | 1,50 | 1,29 | 0,98 | 0,70 |
СБШ-320 | 3,61 | 3,16 | 2,65 | 2,29 | 1,78 | 1,24 |
Таблица 4.2. Коэффициент, учитывающий влажность материала, [12]
Влажность материала | до 0,5 | 0,6-1 | 1,1-3 | 3,1-5 | 5,1-7 | 7,1-8 | 8,1-9 | 9,1-10 | 10,1-11,0 | >11 |
Коэффициент | 2,0 | 1,5 | 1,3 | 1,2 | 1,0 | 0,7 | 0,3 | 0,2 | 0,1 | 0,01 |
Примечание: При переработке материала с влажностью более 20% выбросы пыли в атмосферу отсутствуют [40]. |
Таблица 4.3. Удельное пылевыделение при работе буровых станков, , кг/м [13]
| Породы угольных месторождений | |||||||||
Тип станка | Средства подавления или улавли- | Извест- | Алевро- | Алевролиты плотные, аргиллиты средней плотности, колчеданы | Песчаники крепкие, доломиты плотные, аргиллиты весьма плотные, амфиболиты | Слан- | Безруд- | Маг- | Маг- | Плотные магнети- |
Крепость пород по шкале М.М.Протодьяконова = | ||||||||||
2-4 | 4-6 | 6-8 | 8-10 | 4-6 | 6-8 | 8-10 | 10-12 | 12-14 | ||
СБШ-200 | ВВП* | 0,6 | 0,9 | 1,4 | 2,4 | 0,9 | 1,9 | 2,4 | 3,7 | 4,2 |
УСП* | 0,8 | 1,3 | 2,0 | 3,4 | 1,3 | 2,6 | 3,3 | 5,2 | 5,9 | |
БСП* | 20,0 | 32,0 | 49,5 | 84,5 | 32,3 | 64,6 | 83,1 | 129,2 | 147,6 | |
СБШ-250 | ВВП | 0,5 | 0,7 | 1,1 | 1,9 | 0,8 | 1,5 | 1,9 | 3,0 | 3,5 |
УСП | 0,6 | 0,9 | 1,3 | 2,4 | 1,0 | 1,9 | 2,5 | 3,9 | 4,4 | |
БСП | 18,0 | 23,5 | 35,5 | 61,0 | 24,1 | 48,3 | 62,5 | 96,5 | 110,4 | |
СБШ-320 | ВВП | 0,6 | 0,9 | 1,4 | 2,4 | 0,9 | 1,9 | 2,4 | 3,7 | 4,2 |
УСП | 0,7 | 1,2 | 1,8 | 3,1 | 1,2 | 2,3 | 3,0 | 4,7 | 5,3 | |
БСП | 15,0 | 29,0 | 44,5 | 77,5 | 29,3 | 58,5 | 75,3 | 117,1 | 133,8 | |
* ВВП - водо-воздушное пылеподавление; |
Величина для любого типа станков может быть получена из показателей технической производительности по формуле:
, м/ч, (4.2)
где - техническая производительность станка, м/ч,
- диаметр скважины, м.