ПНАЭ Г-7-017-89 Унифицированная методика контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов АЭУ. Радиографический контроль

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Радиографический контроль проводится в целях выявления в наплавках и сварных соединениях (шве и околошовной зоне):

трещин;

непроваров;

пор;

металлических и неметаллических включений, плотность которых отличается от плотности металла сварного соединения (вольфрамовых, шлаковых, оксидных и т.п.);

недоступных для внешнего осмотра подрезов, прожогов и т.п.

1.2. При радиографическом контроле могут также оцениваться недоступные для внешнего осмотра вогнутости и выпуклости корня шва.

1.3. При радиографическом контроле не обеспечивается выявление:

любых дефектов с размерами в направлении просвечивания менее удвоенной чувствительности контроля;

любых дефектов, если их изображения на снимке совпадают с изображениями других деталей, острых углов, перепадов толщины просвечиваемого металла;

непроваров и трещин, если их раскрытие менее значений, приведенных в табл.1, и (или) плоскость их раскрытия не совпадает с направлением просвечивания.

Таблица 1

Примечание. В соответствии с ГОСТ 24034-80 под радиационной толщиной здесь и далее следует понимать суммарную длину участков оси рабочего пучка направленного первичного излучения в материале контролируемого объекта.

1.4. Объем контроля и нормы оценки качества наплавки и сварных соединений по результатам контроля устанавливаются документом "Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварные соединения и наплавки. Правила контроля". ПНАЭ Г-7-010-89 (далее именуемым ПНАЭ Г-7-010-89).

1.5. При проектировании узлов и конструкций АЭУ и назначении контроля необходимо учитывать, что:

контроль может быть осуществлен только при наличии двухстороннего доступа к контролируемой наплавке или сварному соединению, обеспечивающего возможность установки кассеты с пленкой и источника излучения в соответствии с требованиями настоящей методики;

подвергаться контролю при внутреннем диаметре штуцеров и труб не менее 15 мм;

контролю могут подвергаться наплавки и сварные соединения с отношением радиационной толщины наплавленного металла к общей радиационной толщине в направлении просвечивания не менее 0,2.

1.6. До проведения контроля на все подлежащие контролю наплавки и сварные соединения (или группы одинаковых наплавок и сварных соединений) должны быть составлены технологические карты контроля, включающие:

основные сведения о контролируемой наплавке или сварном соединении (номер или шифр изделия, наименование и номер наплавки или сварного соединения, категория наплавки или сварного соединения и правила контроля, по которым должна проводиться приемка наплавки или сварного соединения, толщина, по которой должно оцениваться качество наплавки или сварного соединения в соответствии с ПНАЭ Г-7-010-89 и т.п.);

схему просвечивания с указанием места установки эталона чувствительности;

тип и номер эталона чувствительности;

требуемую чувствительность;

источник излучения (для рентгеновских аппаратов указываются напряжение и максимальный размер фокусного пятна рентгеновской трубки, для радионуклидных источников - тип источника; для ускорителя - энергия ускоренных электронов);