ГОСТ Р 52801-2007 Огнеупоры для разливки стали. Изделия огнеупорные для непрерывной разливки стали. Технические условия (с Поправкой)

     

Приложение Б
(обязательное)

     
Определение термической стойкости пробки

Б.1 Сущность метода

Метод состоит в определении числа теплосмен, выдержанных испытуемым образцом (пробкой) при резкой смене температуры от комнатной до 800 °С и последующем охлаждении на воздухе, без разрушения на части.

Б.2 Аппаратура

Электрическая вертикальная трубчатая печь внутренним диаметром 200-300 мм и высотой жаровой трубы 400 мм, обеспечивающая температуру в рабочем пространстве не ниже 800 °С.

Сушильный шкаф с температурой сушки не менее 150 °С.

Приспособление для загрузки и выгрузки испытуемых изделий.

Термоэлектрический преобразователь с измерительным прибором класса точности 1,5.

Б.3 Образцы для испытания

Б.3.1 Порядок отбора и количество пробок для испытаний - в соответствии с таблицей 20.

Б.3.2 Пробку перед испытанием выдерживают не менее 24 ч в сухом отапливаемом помещении или высушивают при температуре 110 °С - 130 °С в течение 1 ч. Когда испытания проводят непосредственно после обжига пробки, предварительную сушку или выдержку в помещении не проводят.

Б.3.3 Пробку надевают на металлический стержень или штырь-держатель, резьба которого должна соответствовать номеру испытуемого изделия.

Б.4 Проведение испытания

В печь вводят термоэлектрический преобразователь так, чтобы его спай находился в рабочей зоне.

Электрическую печь разогревают до 800 °С, вынимают термоэлектрический преобразователь, подготовленную пробку быстро загружают в печь и закрывают ее крышкой. Пробку с момента загрузки выдерживают в печи 15 мин в вертикальном подвешенном состоянии. В течение этого времени напряжение питания печи должно оставаться постоянным. Падение температуры после загрузки пробки не фиксируют. Через 15 мин нагретую пробку извлекают из печи и охлаждают на воздухе в подвешенном состоянии.

Б.5 Обработка результатов

Б.5.1 Термическую стойкость выражают в теплосменах, которые выдержала пробка при резкой смене температур от комнатной до 800 °С и последующем охлаждении на воздухе, находясь в вертикальном подвешенном состоянии, не распадаясь на части, несмотря на наличие трещин, шелушения и сколов по торцам.

Теплосмену, в которой пробка распалась на части по сквозным трещинам, не учитывают.

Б.5.2 Если при испытаниях одна из пробок окажется термически нестойкой, проводят повторные испытания на удвоенном количестве пробок (6 шт.), взятых из той же выборки. При наличии хотя бы одной термически нестойкой пробки из шести вновь отобранных пробок партию бракуют.

Б.5.3 Результаты испытаний записывают в журнал испытаний (протокол), в котором указывают:

- наименование организации, проводившей испытания;

- обозначение настоящего стандарта;

- дату проведения испытания;

- наименование изделия, марку и номер;

- номер партии;

- характер разрушения;

- количество теплосмен (, 800 °С, воздух);

- фамилию исполнителя.