Технические требования к сварке отрезков труб
А.1 Метод
Разрешается сварка любого типа с использованием наносимого присадочного металла, если покупатель не укажет конкретный способ сварки. Технология сварки, сварочные материалы, оборудование и операторы сварочных машин (далее - операторы) должны аттестовываться в соответствии с API Std 1104. Копии технических условий сварки и актов аттестации должны предоставляться потребителю по его просьбе.
А.2 Качество изготовления
Свариваемые концы труб должны подготавливаться в соответствии с требованиями используемого способа сварки. Сварные швы труб (продольный, спиральный или рулонного или листового проката) должны быть разнесены в пределах от 51 до 203 мм, если покупателем не оговорен иной вариант. Готовые соединения из двух сваренных между собой труб должны быть прямыми в пределах, указанных в 7.6.6. Каждый сварной шов должен иметь практически одинаковое поперечное сечение по всей окружности трубы. Ни в одной из его точек вершина шва не должна быть ниже наружной поверхности основного металла и не должна превышать ее более чем на 3,18 мм при дуговой сварке под флюсом или более чем на 1,59 мм при использовании другого способа сварки.
А.3 Маркировка
Каждое соединение из двух сваренных между собой труб должно маркироваться краской по трафарету с указанием сварочного аппарата или оператора.
А.4 Неразрушающий контроль
Кольцевые сварные швы соединений отрезков труб должны подвергаться 100%-ному рентгенографическому контролю в соответствии с процедурами и стандартами приемки согласно API Std 1104. Сварные соединения, не прошедшие такой контроль, могут быть отремонтированы и подвергнуты повторному рентгенографическому контролю в соответствии с процедурами и критериями приемки API Std 1104.
Примечание - См. также 7.6.7 настоящего стандарта по требованиям к длинам соединений труб.