РД 26-17-049-85
Группа B05
РУКОВОДЯЩИЙ ДОКУМЕНТ
ОРГАНИЗАЦИЯ ХРАНЕНИЯ, ПОДГОТОВКИ И КОНТРОЛЯ СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Дата введения 1985-10-01
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ письмом Министерства химического и нефтяного машиностроения от 10.06.85 N 21-3/827
ИСПОЛНИТЕЛИ:
Э.П.Черпилло, Ю.П.Булатов, С.Н.Бережницкий, В.А.Нижегородов, В.К.Сорокин, И.Н.Аникина
СОГЛАСОВАН С ВНИПТИхимнефтемашем
О.В.Погребцов
ВЗАМЕН РТМ 26-304-78
Настоящий руководящий документ распространяется на электроды сварочные по ГОСТ 9466-75, флюсы сварочные по ГОСТ 9087-81, проволоку сварочную по ГОСТ 2246-70, проволоку наплавочную по ГОСТ 10543-82* и порошковую проволоку.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 10543-98. Здесь и далее. - Примечание изготовителя базы данных.
РД устанавливает единую систему организации централизованного хранения, подготовки, контроля качества и доставки сварочных материалов в условиях заводов Министерства химического и нефтяного машиностроения.
РД содержит сведения по организации хранения и выполнению технологических операций подготовки и контроля сварочных материалов, приводит технические условия на хранение сварочных материалов, основные технические решения по организации комплексно-механизированных участков хранения и подготовки сварочных материалов, рекомендации по ведению учетной документации, излагает основные положения по централизованной доставке сварочных материалов потребителям и приводит перечень рекомендуемого оборудования.
РД предназначен для внедрения на предприятиях Министерства химического и нефтяного машиностроения единой системы организации хранения, подготовки, контроля и качества и централизованной доставки сварочных материалов потребителям с целью решения следующих вопросов:
повышения качества сварных соединений в связи с использованием сварочных материалов, подготовленных в соответствии с техническими требованиями;
сокращения расхода сварочных материалов за счет создания необходимых условий хранения и транспортировки;
снижения трудозатрат и улучшения условий труда при проведении работ по хранению, подготовке и доставке сварочных материалов.
РД может быть использован в качестве рекомендательного документа следующими категориями работников организаций и предприятий Минхиммаша:
технологическими службами при разработке проектов комплексно-механизированных участков и рабочей технологии хранения, подготовки и контроля сварочных материалов;
конструкторами при проектировании оборудования для хранения и подготовки сварочных материалов;
работниками технического контроля, материально-технического снабжения и производственных подразделений.
1. ОРГАНИЗАЦИЯ ХРАНЕНИЯ СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
1.1. Приемка материалов
1.1.1. Сварочные материалы, поступающие на участок централизованного хранения и подготовки или общезаводской склад, должны пройти внешнюю приемку (количественный и качественный контроль) с соответствующим оформлением первичной приходной документации.
1.1.2. Внешняя приемка сварочных материалов производится комиссией в составе работников участка (склада), представителей ОТК и отдела снабжения, которая руководствуется инструкциями "О порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству и качеству" (N II-6 и II-7), утвержденными постановлением Госарбитража при Совете Министров СССР от 15 июня 1965 г. и 25 апреля 1966 г.
1.1.3. Поступление материалов оформляется приходным ордером в трех экземплярах: для бухгалтерии, отдела снабжения и участка хранения и подготовки сварочных материалов (склада).
1.1.4. Заведующий участком (складом) или дежурный кладовщик должен отметить поступление сварочных материалов в журнале регистрации прибытия грузов.
1.1.5. Сварочные материалы, поступающие на участок для повторной подготовки, учитываются на основании приемо-сдаточных накладных, выписываемых цехами-сдатчиками.
1.2. Размещение и хранение материалов
1.2.1. Каждая поступающая на участок (склад) партия материалов должна размещаться отдельно и регистрироваться в журнале поиска материалов (рекомендуемое приложение 1).
1.2.2. На каждый вид, марку и размер сварочных материалов, поступающих на участок (склад), кладовщиком открывается карточка складского учета (типовая форма М17).
1.2.3. Сварочные материалы следует хранить в сухих отапливаемых помещениях при температуре не ниже +15 °С в условиях, предохраняющих их от загрязнения, увлажнения, ржавления и механических повреждений.
1.2.4. Электроды должны храниться в упаковке по ГОСТ 9466-75, таре, стеллажах или штабеле с высотой укладки пачек электродов не более 1 м. Высота укладки пачек электродов с основным видом покрытия не должна превышать 5 рядов.
1.2.5. Мотки (бухты, катушки) проволоки необходимо хранить на складе упакованными по ГОСТ 2246-70 или ГОСТ 10543-82, снабженными металлическими ярлыками предприятия-изготовителя.
1.2.6. Проволока порошковая должна храниться в специальной таре или упаковке предприятия-изготовителя. Тару и упаковку без надобности не вскрывать.
1.2.7. Флюсы следует хранить в бумажных мешках по ГОСТ 2226-75*, уложенных в штабель или на поддоны, а также россыпью в специальных емкостях (бункерах, ларях и таре).
______________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 2226-88. - Примечание изготовителя базы данных.
1.2.8. В табл.1 приведены рекомендуемые способы складирования сварочных материалов.
Таблица 1
Рекомендуемые способы складирования сварочных материалов
Наименование материала | Складской запас, т | Вид упаковки | Способ хранения | Высота складирования, м | Средства механизации |
Электроды сварочные | До 10 вкл. | Пачки, обернутые бумагой Картонные коробки | Стеллаж полочный | 2,0 | - |
Св. 10 | To же | Тара ящичная Тара сетчатая Поддоны Стеллаж каркасный | 5,0 | Электроштабелер напольный Кран-штабелер | |
" 100 | " | То же | 8,0 | Кран-штабелер с кабиной | |
Проволока сварочная | До 15 вкл. | Мотки, обернутые бумагой, пленкой, мешковиной | Штабель | 1,5 | Кран-балка |
Проволока наплавочная | Тара штабелируемая | 3,0 | " | ||
Св. 15 | То же | Стеллаж консольный | 5,0 | Кран-штабелер | |
" 100 | " | Тара Стеллаж каркасный | 8,0 | Кран-штабелер с кабиной | |
Проволока сварочная на крупногабаритных катушках | - | - | Штабель Поддон | 2,0 | Кран-балка |
Проволока порошковая | - | Мотки, обернутые водонепроницаемой бумагой, в жестяных банках | Стеллаж полочный Поддон | 5,0 | Кран-штабелер |
Флюсы сварочные | До 10 вкл. | Мешки бумажные | Штабель | 15 | - |
Контейнер | 3,0 | Подъемник | |||
Св. 10 | Без упаковки россыпью | Ларь | 1,0 | - | |
Контейнер | 3,0 | Подъемник | |||
Бункер | 8,0 | Пневмотранспорт |
1.3. Комплектование и отпуск материалов
1.3.1. Комплектование сварочных материалов перед отпуском их в производство осуществляется по заявкам потребителя (рекомендуемое приложение 2).
1.3.2. В качестве основного планово-контрольного документа для отпуска материалов потребителям должны использоваться лимитные карточки (типовая фopмa М31) или групповые лимитные ведомости, оформляемые ОМТС завода в двух экземплярах (для цеха и участка хранения и подготовки).
1.3.3. Текущий отпуск материалов должен осуществляться в соответствии с установленными лимитами и заявками цехов и оформляться сдаточной накладной. Накладная выписывается участком-отправителем и оформляется в цехах-потребителях лицами, ответственными за централизованную доставку сварочных материалов.
2. ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
К ПОДГОТОВКЕ СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
2.1. Сварочные электроды, флюсы и порошковая проволока
2.1.1. Сварочные электроды, флюсы и порошковую проволоку перед выдачей в производство необходимо прокаливать согласно режимам, приведенным в паспортах или технических условиях, разработанных предприятиями-изготовителями. Для наиболее распространенных сварочных электродов, флюсов и порошковой проволоки рекомендуемые режимы прокалки приведены в табл.2, 3 и 4.
Таблица 2
Рекомендуемые
режимы прокалки и сроки годности наиболее распространенных сварочных электродов
Марка электродов | Температура в печи при загрузке электродов, °С, не более | Скорость подъема темпе- | Темпе- | Время вы- | Охлаж- | Охлаждение с печью при открытых дверцах до температуры, °С | Срок годности после прокалки при хранении в помещениях, отвечающих требованиям п.2.1.15, сут. |
АНО-3, АНО-4С, МР-3, ОЗC-4, ОЗC-12, ОЗС-17Н РБУ-4, ВП-8 | 100 | 100-150 | 180-200 | 1 | 150 | 100-120 | 5 |
ОЗЛ-6, ОЗЛ-8, 3ИО-8, ЭА-395/9, ЭА-400/10Т, НИАТ-5, ЦЛ-11, ЦТ-15, НВ-40, ЯФ-1, АНЖР-1, АНЖР-2, КТИ-5, КТИ-7 ОЗЛ-9А, АНВ-20, АНВ-17, ЦТ-26, О3Л-17У, ОЗЛ-20, ЭА-898/19, ЭА-902/14, НЖ-13, СЛ-16 | 150 | 100-200 | 200-250 | 1 | 100 | 100-120 | 5 |
ЦЛ-20, ТМЛ-1, ХЗМ-1, ЦУ-2ХМ, УОНИ/10Х13, УОНИ13/45МХ, ЦЛ-38, ЦЛ-17, ЦЛ-14, ЦЧ-4 | 150 | 100-200 | 350-400 | 1 | 200 | 100-150 | 5 |
УОНИ-13/45, УОНИ-13/55, К-5А, АНО-11, ДСК-50, СМ-11, ТМУ-21У, ВП-4, ВП-6, УП-2/55, УП-2/45 | 150 | 100-200 | 350-400 | 1,5 | 200 | 100-150 | 5 |
Таблица 3
Рекомендуемые
режимы прокалки и сроки годности наиболее распространенных сварочных флюсов
Марка флюса | Температура в печи при загрузке флюсов, °С, | Скорость подъема темпера- | Темпера- | Время вы- | Охлаж- | Охлаждение с печью при открытых дверцах до темпера- | Срок годности после прокалки при хранении |
ФЦ-5 | 150 | 100-200 | 250-300 | 5 | 200 | 100-120 | 15 |
ОСЦ-45М, ОСЦ-45, АН-348-А, AH-348-АМ, ФЦ-11, AH-8, АН-17, АН-18, АН-26С, ЗИО-Ф2 | 150 | 100-200 | 300-420 | 2 | 300 | 100-150 | 15 |
АН-43, АН-20П | 150 | 100-200 | 380-450 | 2 | 300 | 100-150 | 15 |
АН-47 | 150 | 100-200 | 400-500 | 2 | 300 | 100-150 | 15 |
АНФ-6 | 150 | 100-200 | 500-600 | 1 | 300 | 100-150 | 15 |
АН-26П, АН-26СП | 150 | 100-200 | 500-600 | 2 | 300 | 100-150 | 15 |
АНК-47, АН-42 | 150 | 100-200 | 630-660 | 2 | 300 | 100-150 | - |
КФ-16, НФ-18 | 150 | 100-200 | 700-750 | 5 | 300 | 100-150 | - |
АН-22 | 150 | 100-200 | 850-900 | 3,5 | 500 | 100-200 | 15 |
48-ОФ-6 | 300 | 100-200 | 900-930 | 5 | 500 | 100-200 | - |
48-ОФ-10 | 300 | 100-200 | 950-970 | 5 | 500 | 100-200 | - |
Примечание. Флюсы марок 48-ОФ-6 и 48-ОФ-10 после прокалки должны храниться только в герметичной таре.
Таблица 4
Рекомендуемые
режимы прокалки и сроки годности наиболее распространенных порошковых проволок
