ПНАЭ Г-7-003-87 Правила аттестации сварщиков оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок

3. ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ КОНТРОЛЬНЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И НАПЛАВОК

3.1. При проверке практических навыков на допуск к соответствующим работам сварщик должен выполнить контрольные стыковые сварные соединения или наплавки в соответствии с классификацией, указанной в разд.2.

3.2. Для специальной практической подготовки, а также для выполнения контрольных сварных соединений (наплавок) разрешается применять основной материал любой марки, относящийся к соответствующей группе по табл.1 и допущенный "Правилами устройства и безопасной эксплуатации оборудования атомных электростанций, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок".

3.3. Для контрольных сварных соединений (наплавок) следует применять основной материал, качество которого удовлетворяет требованиям стандарта или технических условий на материал данной марки и подтверждено сертификатом.

3.4. Для выполнения контрольных сварных соединений (наплавок) следует применять сварочные материалы марок, допущенных для сварки (наплавки) основных материалов соответствующей группы согласно "Основным положениям по сварке и наплавке узлов и конструкций атомных электростанций, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок. ОП 1513-72".

3.5. Сварка (наплавка) и термическая обработка контрольных сварных соединений (наплавок) выполняются по технологическим инструкциям, разработанным в соответствии с требованиями ОП 1513-72. При этом во всех случаях температура предварительного и сопутствующего подогрева при варке контрольных соединений из сталей 2-й группы (см. табл.1) должна быть (300±50) °С, а из сталей 3-й группы - (350±50) °С. Температура предварительного и сопутствующего подогрева при сварке контрольных сварных соединений деталей из сталей 4-й и 5-й групп должна быть указана в согласованной с головной отраслевой материаловедческой организацией технологической инструкции в зависимости от марки стали, использованной для контрольного соединения.

3.6. Количество, размеры и конструкция сварных соединений (наплавок) устанавливаются аттестационной комиссией с соблюдением положений, изложенных в разд.2, с учетом области распространения аттестации и следующих указаний:

3.6.1. При выполнении контрольных сварных соединений из пластин длина контролируемого участка шва должна быть не менее 200 мм при ручной и полуавтоматической сварке и не менее 400 мм при автоматической сварке.

3.6.2. При выполнении контрольных сварных соединений из труб количество контрольных сварных соединений определяется в зависимости от номинального наружного диаметра трубы: до 25 мм - не менее 5, свыше 25 до 100 мм - не менее 2, свыше 100 мм - не менее 1.

3.6.3. При выполнении контрольных сварных соединений для вварки труб в трубные решетки количество ввариваемых труб должно быть не менее 7, одна из которых должна располагаться центрально по отношению к остальным.

3.6.4. При выполнении контрольных наплавок антикоррозионного покрытия толщина наплавляемых пластин должна быть не менее 40 мм. Площадь контролируемой части наплавки должна быть не менее 200х150 мм при ручной и не менее 400х150 мм при автоматической наплавке.

3.7. При выполнении контрольных сварных соединений (наплавок) должен присутствовать член (члены) аттестационной комиссии.