Статус документа
Статус документа

ПНАЭ Г-7-003-87 Правила аттестации сварщиков оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок

2. КЛАССИФИКАЦИЯ СВАРОЧНЫХ РАБОТ
ПРИ АТТЕСТАЦИОННЫХ ИСПЫТАНИЯХ СВАРЩИКОВ

2.1. По основному назначению сварочные работы подразделяются на следующие виды:

выполнение сварных соединений (включая наплавку кромок под сварку);

вварка труб в трубные решетки;

наплавка антикоррозионного покрытия.

2.2. Выполнение сварных соединений.

2.2.1. При аттестационных испытаниях должны учитываться следующие характеристики сварных соединений:

категория;

способ сварки;

группа свариваемых (основных) материалов;

вид и размеры свариваемых деталей;

положение сварки.

2.2.2. Аттестационные испытания следует проводить отдельно для сварных соединений I, II и III категорий согласно "Правилам контроля сварных соединений и наплавки узлов и конструкций атомных электростанций, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок. ПК 1514-72".

2.2.3. Аттестационные испытания следует проводить отдельно для каждого из следующих способов сварки:

ручная дуговая сварка покрытыми электродами;

ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (без подачи присадочного металла или с его подачей);

полуавтоматическая аргонодуговая сварка (плавящимся электродом или неплавящимся электродом с подачей присадочного металла);

автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (без подачи присадочного металла или с его подачей);

автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом;

автоматическая сварка под флюсом;

электрошлаковая сварка;

электронно-лучевая сварка;

Примечание. Под аргонодуговой сваркой следует понимать как сварку в среде аргона, так и сварку в смеси аргона с гелием (в любых пропорциях) или со сварочным оксидом углерода (углекислым газом) - до 25% (кроме сварки сталей аустенитного класса), или с кислородом - до 5%.

2.2.4. Аттестационные испытания следует проводить отдельно для каждой группы основных материалов (табл.1).

Таблица 1

Номер группы

Вид и характеристика материалов

1

2

1

Стали перлитного класса с гарантированным пределом текучести при нормальной температуре до 315 МПа (до 32 кгс/мм), не требующие подогрева при сварке

2

Стали перлитного класса с гарантированным пределом текучести при нормальной температуре до 315 МПа (до 32 кгс/мм), требующие подогрева при сварке

3

Стали перлитного класса с гарантированным пределом текучести при нормальной температуре выше 315 МПа (выше 32 кгс/мм)

4

Высоколегированные хромистые стали мартенситного и мартенситно-ферритного классов

5

Высоколегированные хромистые стали ферритного класса

6

Высоколегированные коррозионно-стойкие стали аустенитного класса

7

Сплавы на никелевой и железоникелевой основе

8

Алюминий и его сплавы

9

Медь и сплавы на медной основе

10

Цирконий и его сплавы

11

Титан и его сплавы