6.3. Анализ результатов
6.3.1. По результатам опытов строятся зависимости:
а) давления в камере регулирующей ступени и за регулирующими клапанами от расхода пара на турбину:
; ,
б) расхода пара на турбину от положения сервомотора:
;
в) подъема штоков сервомоторов регулирующих клапанов от угла поворота кулачкового вала, от положений сервомотора:
; .
6.3.2. По характеристикам ; определяется дросселирование в полностью открытых клапанах по отношению к состоянию пара перед стопорным клапаном. Суммарная потеря давления в стопорном и регулирующих клапанах не должна превышать значений, указанных заводом-изготовителем или полученных во время испытания аналогичных турбин при заведомо правильной настройке системы парораспределения. Повышенная потеря давления свидетельствует о неполном открытии клапана. Если характеристика отличается от заводской, то дефект - неправильная настройка системы парораспределения. Если характеристика не отличается от заводской, то дефект - люфт между штоком и клапаном. Возможны случаи сокращения проходного сечения вследствие выхода седла клапана из расточки.
6.3.3. Заводская диаграмма очередности открытия регулирующих клапанов предусматривает наиболее благоприятную статическую характеристику при наименьшем дросселировании пара в клапанах. В связи с этим необходимо проверять соответствие моментов начала открытия клапанов заводской диаграмме или данным, полученным при правильной настройке системы парораспределения во время испытаний.
При анализе правильности настройки системы парораспределения необходимо также учитывать, что пологое протекание линии давления за клапаном может происходить при износе сопл соответствующего сегмента, а болев крутое - при завальцовке их.
6.3.4. Зависимость должна протекать плавно, с непрерывным нарастанием. Для обеспечения требований к системе регулирования эта зависимость должна быть близка к линейной.
6.3.5. Диаграмма парораспределения должна удовлетворять требованиям заводской диаграммы. Обрыв клапана по характеристике определяется по равенству давлений за клапаном и в камере регулирующей ступени.
6.3.6. Зависимости температуры баббита колодок упорного подшипника и осевого сдвига от давления в камере регулирующей ступени ЦВД
*;
_________________
* Формула соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.
позволяют оценить надежность упорного подшипника, а также используются при анализе изменения состояния проточной части турбины.