Статус документа
Статус документа

Инструкция по проведению экспресс-испытаний турбоустановки К-300-240 ЛМЗ

     

6. СНЯТИЕ ХАРАКТЕРИСТИК ПАРОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ


Из всего комплекса опытов, необходимых при проведении экспресс-испытаний, данная серия опытов проводится первой. Если обнаружены дефекты парораспределения (неправильная настройка, дросселирование в клапанах и др.), то их необходимо устранить, чтобы исключить влияние этих дефектов на экономичность проточной части.

Результаты этой серии опытов могут быть использованы при определении КПД ЧВД в характерных точках (в положении полного открытия всех или нескольких регулирующих клапанов - см. разд.8.10).

6.1. Рабочая программа

6.1.1. При проведении опытов должны быть выполнены следующие условия:

а) турбина должна быть прогрета (не менее чем после 8 ч работы с нагрузкой, близкой к номинальной);

б) регенерация турбины должна быть полностью включена;

в) произведено ступенчатое (через каждые 30-40 т/ч) изменение нагрузки в пределах от 50 до 100% номинальной электрической мощности;

г) выбрано такое количество опытов, чтобы были зафиксированы режимы в начале и конце открытия каждого из регулирующих клапанов и две-три точки между этими крайними положениями клапанов;

д) произведено на каждой нагрузке 8-10 записей показаний приборов через 2-3 мин;

е) допустимое отклонение параметров пара должно быть в пределах, приведенных в табл.3.

Таблица 3

     
Допустимые отклонения параметров пара при проведении экспресс-испытаний

Параметр

Максимально допустимое отклонение среднего значения параметра от номинального значения

Максимально допустимое отклонение от среднего значения параметра

Давление свежего пара

±12 кгс/см

±4 кгс/см

Давление отработавшего пара

-

±2 мм рт.ст.

Температура свежего пара и пара промперегрева

±8 °С

±6 °С



6.1.2. При проведении опытов производится запись следующих величин:

- расхода свежего пара;

- хода сервомоторов регулирующих клапанов ЧВД;

- давления пара перед стопорными клапанами и за ними, за регулирующими клапанами, в камере регулирующей ступени;

- давления в контрольной ступени;

- барометрического давления;

- давления управляющей жидкости к золотникам сервомоторов (регулирующих клапанов);

- температуры баббита колодок упорного подшипника;

- осевого сдвига РВД.

6.2. Обработка опытных данных