ОНТП 05-95/Автопром Роскоммаша Отраслевые нормы технологического проектирования предприятий автомобильной промышленности. Цехи металлопокрытий
2.1. Расчет количества производственного оборудования
2.1.1. Расчет автоматических и механизированных линий.
Расчетный такт работы автоматических и механизированных линий должен определяться по формуле
, (2.1)
где - расчетный такт работы линии, мин;
- эффективный годовой фонд времени работы оборудования, ч;
- количество одновременно выдаваемых подвесок (барабанов), шт.;
- годовая программа по количеству подвесок (барабанов), шт.
Годовая программа по количеству подвесок (барабанов) определяется по загрузочной ведомости, исходя из максимальной плотности завески деталей или по формуле
, (2.2)
где - годовая программа по площади поверхности покрытия, м
;
- средняя загрузка на подвеску или в барабан по площади поверхности деталей, м
.
Средняя загрузка в барабан определяется по табл.2.
Таблица 2
Средняя норма загрузки деталей по площади их поверхности, м | |||||
Тип приспособления | 2.5 | 6.5 | 12 | 50 | 100 |
Барабан | - | 0.65 | 1.1 | 3.0 | 4.6 |
Колокол | 0.2 | 0.33 | 0.6 | 1.5 | 2.3 |
Примечание: Допускается определять загрузку барабана (колокола) по насыпной плотности деталей и по коэффициенту заполнения деталями объема барабана (колокола).
Коэффициент следует принимать равным: для барабанов - 0.55, для колоколов - 0.10-0.15.
Среднюю загрузку на подвеску следует рассчитывать по формуле
, (2.3)
где - площадь, ограниченная контуром подвески, м
;
- средняя норма загрузки деталей на 1 м
площади подвески, м
(принимается по табл.3).
Таблица 3
Операция | Средние нормы загрузки на 1 м | |
1. | Получение металлических покрытий из щелочных (в том числе цианидных) электролитов | |
1.1. | Цинкование | |
1.1.1. | мелких деталей | 1.15-1.3 |
1.1.2. | средних деталей | 1.15-1.3 |
1.1.3. | крупных деталей | 1.15-1.3 |
1.2. | Меднение мелких и средних деталей | 1.15-1.3 |
1.3. | Серебрение | 1.0 |
1.4. | Оловянирование | 1.3 |
1.5. | Кадмирование | 1.15-1.3 |
2. | Получение металлических покрытий из кислых электролитов | |
2.1. | Никелирование | 1.0-1.15 |
2.2. | Меднение | 1.0-1.15 |
2.3. | Цинкование | 1.0- 1.3 |
2.4. | Хромирование | |
2.4.1. | декоративное | 0.8-1.0 |
2.4.2. | твердое | См. примечание 2 к таблице 3 |
2.5. | Оловянирование | 1.3 |
3. | Получение металлических покрытий контактным и химическим способами | |
3.1. | Оловянирование | 2-3 дм |
3.2. | Никелирование | 1-4 дм |
4. | Получение покрытий и сплавов | |
4.1. | Олово - свинец | 1.15-1.3 |
4.2. | Олово - никель | 1.15-1.3 |
4.3. | Олово - висмут | 1.15-1.3 |
4.4. | Серебро - сурьма | 1.15-1.3 |
4.5. | Олово - цинк | 1.15-1.3 |
4.6. | Медь - цинк | 1.15-1.3 |
5. | Получение неметаллических неорганических покрытий | |
5.1. | Анодное окисление алюминия и его сплавов для получения покрытий | |
5.1.1. | Ан. окс. Ан. окс. хром | 2.0-3.0 |
5.1.2. | Ан. окс. тв., Ан. окс. из., Ан. окс. эмт. | 0.2-0.3 |
5.2. | Фосфатирование | 2.0-2.5* |
5.3. | Химическое оксидирование стали, меди и ее сплавов | 2.0-2.5* |
5.4. | Химическое оксидирование алюминия и его сплавов для получения покрытий | |
5.4.1. | Хим. окс. | 2.0-2.5** |
5.4.2. | Хим. окс. фос. Хим. окс. фтор. | 0.8-0.9*** |
5.5. | Химическое оксидирование магниевых сплавов | 0.6-0.8**** |
6. | Подготовка поверхности и заключительная обработка | |
6.1. | Полирование электрохимическое | 0.5-0.6 |
6.2. | Полирование химическое | 1.0-1.2 |
6.3. | Химическое пассивирование стали, меди и ее сплавов | 1.0-1.2* |