ГОСТ Р 9.905-2007 (ИСО 7384:2001, ИСО 11845:1995) Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Методы коррозионных испытаний. Общие требования (с Поправкой)

Приложение А
(рекомендуемое)

     
Информация, включаемая в протокол (отчет) испытаний

А.1 Внесение в протокол (отчет) как можно большего количества данных имеет особое значение.

Внесение изменений в программу испытаний в будущем или корреляция результатов испытания с результатами других исследователей возможны только в том случае, если вся информация, имеющая отношение к испытаниям, надлежащим образом зафиксирована.

А.2 В протокол (отчет) испытаний включают следующую информацию:

- коррозионную среду и концентрацию коррозионно-активных агентов;

- объем раствора для испытаний;

- температуру (максимальная, минимальная, средняя);

- продувку газовой (воздушной) среды, например аэрацию/деаэрацию (описывают условия или метод);

- перемешивание (описывают условия или метод);

- вид аппаратуры, используемой при испытании;

- длительность каждого испытания;

- состояние материала и подробности процесса изготовления (например, наличие сварных швов, разливка в песчаные формы, удельный вес и давление при литье под давлением, горячая прокатка, холодная прокатка, ковка, термообработка, искусственное или естественное старение);

- форму заготовки (лист, проволока, труба, цельный пруток или др.);

- положение и ориентацию (направление вырезки) образцов в исходном материале (с эскизом, при необходимости) при изготовлении образцов;

- размеры (точный размер, форма, площадь) и массу образца;

- состояние поверхности материала (наличие или отсутствие прокатки, величина деформации при прокатке, травление, зачистка, полировка или другие виды обработки);

- механические свойства материала;

- структуру материала, включая химическую или механическую предварительную обработку;

- защитные слои и покрытия (тип, толщина);

- обработку, применяемую при подготовке образцов для испытания;

- число образцов каждого испытуемого материала и указывают испытывались ли образцы отдельно или какие образцы испытывались в одном сосуде (камере);

- метод, используемый для очистки образцов после экспонирования;

- начальную и конечную массу и реальное уменьшение массы и изменение толщины каждого образца;

- методы оценки коррозионного поражения, если это другие виды коррозии, кроме общей, такие как щелевая коррозия, глубина питтингов и их распределение, также результаты металлографических исследований и механических испытаний;

- скорость коррозии для каждого образца. Рекомендуемые единицы для обозначения изменения толщины образца - мм/год или м/год, для изменения массы образца - мг/дм/год.

(Поправка. ИУС № 4-2024).

А.3 Отклонения параметров испытаний от заданных в программе испытаний должны быть отражены в протоколе (отчете) испытаний.

А.4 При анализе результатов испытаний возможно использование статистических методов.