4.1.1 Конструкция сосудов должна быть технологичной, надежной в течение установленного в технической документации срока службы, обеспечивать безопасность при изготовлении, монтаже и эксплуатации, предусматривать возможность осмотра (в том числе внутренней поверхности), очистки, промывки, продувки и ремонта, контроля технического состояния сосуда при диагностировании, а также контроля за отсутствием давления и отбора среды перед открытием сосуда.
Если конструкция сосуда не позволяет при техническом освидетельствовании проведение осмотра (наружного или внутреннего), гидравлического испытания, то разработчик сосуда должен в технической документации на сосуд указать методику, периодичность и объем контроля сосуда, выполнение которых обеспечит своевременное выявление и устранение дефектов.
4.1.2 Расчетный срок службы сосуда устанавливает разработчик сосуда, и он указывается в технической документации.
4.1.3 При проектировании сосудов следует учитывать требования Правил перевозки грузов железнодорожным, водным и автомобильным транспортом.
Сосуды, которые не могут транспортироваться в собранном виде, должны проектироваться из частей, соответствующих по габариту требованиям к перевозке транспортными средствами. Деление сосуда на транспортируемые части следует указывать в технической документации.
4.1.4 Расчет на прочность сосудов и их элементов следует проводить в соответствии с нормативным документом.
4.1.5 Сосуды, транспортируемые в собранном виде, а также транспортируемые части должны иметь строповые устройства (захватные приспособления) для проведения погрузочно-разгрузочных работ, подъема и установки сосудов в проектное положение.
Допускается использовать технологические штуцера, горловины, уступы, бурты и другие конструктивные элементы сосудов при подтверждении расчетом на прочность.
Конструкция, места расположения строповых устройств и конструктивных элементов для строповки, их количество, схема строповки сосудов и их транспортируемых частей должны быть указаны в технической документации.
4.1.6 Опрокидываемые сосуды должны иметь приспособления, предотвращающие самоопрокидывание.
4.1.7 В зависимости от расчетного давления, температуры стенки и характера рабочей среды сосуды подразделяют на группы. Группу сосуда определяет разработчик, но не ниже чем указано в таблице 1.
Таблица 1 - Группы сосудов
Группа | Расчетное давление, МПа (кгс/см) | Температура стенки, °С | Рабочая среда |
1 | Более 0,07 (0,7) | Независимо | Взрывоопасная, пожароопасная или 1-го, 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007 |
2 | Более 0,07 (0,7) до 2,5 (25) | Выше +400 | Любая, за исключением указанной для 1-й группы сосудов |
Более 2,5 (25) до 5,0 (50) | Выше +200 | ||
Более 5,0 (50) | Независимо | ||
Более 4,0 (40) до 5,0 (50) | Ниже -40 | ||
3 | Более 0,07 (0,7) до 1,6 (16) | Ниже -20 Выше +200 до +400 | |
Более 1,6 (16) до 2,5 (25) | До +400 | ||
Более 2,5 (25) до 4,0 (40) | До +200 | ||
Более 4,0 (40) до 5,0 (50) | От -40 до +200 | ||
4 | Более 0,07 (0,7) до 1,6 (16) | От -20 до +200 | |
5а | До 0,07 (0,7) | Независимо | Взрывоопасная, пожароопасная или 1-го, 2-го, 3-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007 |
5б | До 0,07 (0,7) | Независимо | Взрывобезопасная, пожаробезопасная или 4-го класса опасности по ГОСТ 12.1.007 |
Группу сосуда с полостями, имеющими различные расчетные параметры и среды, допускается определять для каждой полости отдельно. Сосуды, работающие под вакуумом* или при давлении менее 0,7 кгс/см, независимо от расчетного давления, а также под наливом следует отнести к группе 5а или 5б.
________________
* Здесь и далее следует читать "вакуум" с остаточным давлением не ниже 665 (5 мм рт.ст.).
4.1.8 Базовые диаметры сосудов рекомендуется принимать по ГОСТ 9617.