ГОСТ 30630.1.9-2002 (МЭК 60068-2-64:1993) Методы испытаний на стойкость к механическим внешним воздействующим факторам машин, приборов и других технических изделий. Испытания на воздействие случайной широкополосной вибрации с использованием цифровой системы управления испытаниями
3 Определения
В настоящем стандарте применяют термины по ГОСТ 24346.
Кроме того, в настоящем стандарте применяют следующие термины и определения*:
________________
* Для удобства пользования настоящим стандартом приведены термины, определенные в ГОСТ 30630.0.0. В этом случае даны соответствующие сноски.
3.1 ширина пика на уровне минус 3 дБ: Ширина полосы частот одиночного резонанса, определяемая как расстояние между двумя точками частотной характеристики, которые расположены на уровне 0,707 максимального значения характеристики на резонансе.
3.2 спектральная плотность мощности ускорения: Предельное отношение среднеквадратического значения сигнала ускорения после его прохождения через узкополосный фильтр к ширине полосы фильтра при стремлении ширины полосы к нулю, а времени усреднения - к бесконечности.
3.3 погрешность смещения: Систематическая ошибка оценки спектральной плотности мощности ускорения, связанная с конечным разрешением сигнала по частоте, которое присуще данному методу обработки.
3.4 проверочная точка*: Точка на крепежном приспособлении, на вибростоле или на образце, расположенная как можно ближе к одной из точек крепления и жестко с ней связанная.
________________
* Соответствует определению ГОСТ 30630.0.0.
Примечания
1 Если число точек крепления равно или менее четырех, каждую из этих точек следует использовать в качестве проверочной. Если число точек крепления более четырех, в соответствующем НД должны быть определены четыре наиболее представительные точки, которые должны быть использованы в качестве проверочных.
2 В особых случаях, например для больших или сложных образцов, когда проверочные точки не могут находиться вблизи точек крепления, положение проверочных точек должно быть определено в соответствующем НД.
3 При испытании большого числа образцов небольших размеров, закрепленных на одном крепежном приспособлении, или при испытании образца небольшого размера, имеющего несколько точек крепления, для получения сигнала управления может быть выбрана одна поверочная (она же контрольная, см. 3.22) точка. При этом сигнал управления будет иметь отношение к крепежному приспособлению, а не к точкам крепления образца (образцов). Это допускается только в том случае, если частота низшего резонанса нагруженного крепежного приспособления намного выше верхней границы диапазона частот испытаний.
3.5 спектральная плотность мощности ускорения сигнала управления: Спектральная плотность мощности ускорения сигнала в контрольной точке.
3.6 цепь системы управления: Электронный тракт, позволяющий проводить операции:
- оцифровки случайного аналогового сигнала, снятого в контрольной точке;
- выполнения необходимых процедур обработки;
- воспроизведения и необходимой коррекции аналогового сигнала, поступающего на усилитель мощности (см. А.1).
3.7 пик-фактор: Отношение пикового значения к среднеквадратическому значению.
3.8 отсечка (клиппирование) сигнала управления: Ограничение мгновенного значения сигнала управления.
3.9 эффективный диапазон частот испытаний: Диапазон между двумя частотами (выше и ниже
), составляющие которых реально присутствуют в возбуждении; эти частоты определяются спадом кривой спектральной плотности мощности ускорения в областях низких и высоких частот соответственно.
3.10 погрешность воспроизведения спектральной плотности мощности ускорения: Разность между заданной спектральной плотностью мощности ускорения и спектральной плотностью мощности ускорения сигнала управления.
3.11 коррекция: Процесс приведения к минимуму погрешности воспроизведения спектральной плотности мощности ускорения.
3.12 спад на высоких частотах: Участок заданной спектральной плотности мощности ускорения в области частот выше (см. А.2.4).
3.13 разрешение по частоте: Ширина интервала приращения частоты в спектральной плотности мощности ускорения.