ОСТ 26-01-1434-87 Сварка стальных технологических трубопроводов на давление Ру свыше 10 до 100 МПа (свыше 100 до 1000 кгс/кв. см). Технические требования (с Изменением N 1)

9. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

9.1. Обязательной термической обработке подлежат:

1) стыковые соединения сборочных единиц, из углеродистой стали с толщиной стенки свариваемых деталей 36 мм и более;

2) стыковые соединения сборочных единиц из марганцевокремнистой стали с толщиной стенки свариваемых деталей 30 мм и более;

3) сварные соединения штуцеров с трубами из углеродистых и марганцевокремнистых сталей при толщине стенки штуцера 25 мм и более;

4) стыковые соединения сборочных единиц и сварные соединения штуцеров с трубами из стали 20ЮЧ, предназначенные для эксплуатации в средах, содержащих сероводород, независимо от толщины стенки;

5) стыковые соединения сборочных единиц и сварные соединения штуцеров с трубами из хромокремнемарганцовистых, хромомолибденовых, хромомолибденованадиевых и хромомолибденованадиевовольфрамовых сталей независимо от толщины стенки свариваемых деталей;

6) трубы и детали трубопроводов из хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых сталей после наплавки свариваемых кромок аустенитными сварочными материалами;

7) колена из перлитных сталей с приварными опорами независимо от толщины стенки колен;

8) стыковые соединения трубопроводов из перлитных и аустенитных сталей, предназначенных для работы в средах, вызывающих коррозионное растрескивание, а также трубопроводов из аустенитных сталей, предназначенных для работы при температурах выше 350 °С в случае наличия требования стойкости против межкристаллитной коррозии (по требованию технического проекта).

9.2. Вид и режимы термической обработки сварных соединений назначаются в соответствии с обязательным приложением 4. Термообработка деталей после аустенитной наплавки свариваемых кромок должна производиться по режимам, применяемым для стали наплавляемой детали.

Вид термообработки сварных соединений сборочных единиц из аустенитных сталей (стабилизирующий отжиг или аустенизация) назначается техническим проектом.

9.3. К термической обработке допускаются сварные соединения, признанные годными по результатам контроля внешним осмотром.

9.4. При термической обработке должен быть обеспечен равномерный нагрев по всему периметру сварного соединения.

Для соединений из аустенитных сталей не допускается нагрев газовыми горелками, а при нагреве в газовых печах не допускается прямое воздействие пламени на термообрабатываемые узлы.

9.5. Допускается местная термическая обработка (отпуск) сварных стыковых соединений, сварных соединений приварки штуцеров (по кольцу трубы) и наплавленных торцов труб и деталей трубопроводов. При этом ширина участка, нагреваемого до требуемой температуры, не должна быть менее 50 мм в каждую сторону от края шва, но не менее двойной толщины стенки.

Для сварных соединений из подкаливающихся сталей, сборка которых проводилась с помощью технологических временных креплений, участки, нагреваемые до температуры отпуска, должны включать и места приварки креплений.

9.6. Температура сварных соединений из сталей марок 20Х2М, 22Х3М, 30XMA, 15X5M, 18X3MB и 20Х3МВФ после окончания сварки и до начала термической обработки должна быть не ниже температуры подогрева при сварке, в соответствии с табл.1.

Для сталей марок 15ХМ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф указанные требования распространяются при толщине свариваемых деталей 30 мм и более. При меньших толщинах разрыв между окончанием сварки и началом термообработки может быть не более 72 часов.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

9.7. При проведении термической обработки сварных соединений должны соблюдаться условия, предохраняющие узлы и сборочные единицы от деформаций под действием собственной массы.