ВСН 4-94

     

Ведомственные строительные нормы
по прокладке теплосетей с изоляцией труб холодной битумно-каучуковой теплостойкой мастикой

     

Дата введения 1995-01-01

ВНЕСЕНЫ НИИМосстроем

УТВЕРЖДЕНЫ Научно-техническим управлением Департамента строительства 14 октября 1994 г.

Ведомственные строительные нормы по прокладке теплосетей с изоляцией труб холодной битумно-каучуковой теплостойкой мастикой (ВСН 4-94) разработаны НИИМосстроем Департамента строительства (зав. сектором изоляции канд. техн. наук А.Г.Нейман).

Согласованы с Техническим управлением МК Главмосинжстроя (зам. начальника А.Ф.Бурцев).

Внесены НИИМосстроем Департамента строительства (директор д.т.н., проф. Е.Д.Белоусов, зам. директора по научной работе к.т.н. Ф.С.Белавин).

Утверждены Научно-техническим управлением Департамента строительства (начальник Н.Н.Никонов).

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие ведомственные строительные нормы распространяются на прокладку и ремонт теплосетей в условиях строительной площадки и при проведении ремонтных работ в г.Москве и Московской области в соответствии с требованиями СНиП 3.05.03-85 "Тепловые сети".

1.2. Трубопроводы с теплостойким покрытием из битумно-каучуковой мастики применяются для тепловых сетей, включая сети горячего водоснабжения, прокладываемые в непроходных каналах всех типов, в технических подпольях, технических коридорах жилых и гражданских зданий, в проходных коллекторах и в наземной прокладке.

1.3. Битумно-каучуковое теплостойкое покрытие наносится на очищенную металлическую поверхность труб под минераловатную теплоизоляцию, а также под битумоперлитовую изоляцию либо скорлупную полимерную или минеральную изоляцию (фенольный пенопласт, ППУ, рипор, цементоперлит и др.). Покрытие может наноситься на всю поверхность очищенной трубы либо на стыки труб с битумопропиленовым покрытием заводского нанесения по ТУ 400-2-131-93, а также углы поворота, отводы и другие фасонные участки и места с поврежденной изоляцией.

1.4. Перед нанесением покрытия металлическая поверхность труб высушивается и очищается до металлического блеска шлифовной, дробеструйной или пескоструйной обработкой, с помощью иглощеточных или наждачных кругов, шлифмашины или других механических или ручных способов.

1.5. Допускается применение преобразователей ржавчины при наличии следов равномерной коррозии толщиной слоя не более 50 мкм. В этом случае в первый слой битумно-каучуковой мастики вместо наполнителя вводится 5-10% порошкообразного преобразователя коррозии, например, лигнинового.

1.6. При работах с холодной мастикой в закрытом помещении должна быть оборудована приточно-вытяжная вентиляция с кратностью обмена воздуха - 10 в час.

Целесообразно применять местную вентиляцию с отбором и дожиганием воздуха, содержащего следы улетучившегося при сушке покрытия растворителя бензина. С санитарно-гигиенической точки зрения преимущество имеет рассредоточенное применение холодной мастики на месте строительства, когда при небольшом количестве испаряющегося растворителя дополнительная вентиляция не требуется.

При проведении изоляционных работ не допускается наличие открытого пламени на расстоянии до 50 м.

1.7. Технология проведения изоляционных работ по нанесению холодной битумно-каучуковой мастики в заводских условиях изложена в "Регламенте", разработанном НИИМосстроем совместно с МОЭТЗК и КПНТЦ "Проблема".

В настоящих ВСН излагаются способы нанесения антикоррозионного покрытия на основе битумно-каучуковой мастики на месте строительства: способы изоляции стыков, концов труб и методы изоляции трубопроводов на трассе.

Рекомендуется осуществлять строительство из трубных элементов (1-3 трубы) с изоляцией с защитным покрытием заводского нанесения, выполняя в построечных условиях лишь операции изоляции стыков труб.

1.8. В зависимости от условий прокладки трубопровода, его назначения, типоразмера и намечаемого срока эксплуатации выбирается конструкция антикоррозионного защитного покрытия, т.е. его толщина, количество слоев, наличие армирования, т.е. вид защитного покрытия: "усиленное", "стандартное", "легкое".

2. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ ТЕПЛОСТОЙКОЙ БИТУМНО-КАУЧУКОВОЙ МАСТИКИ

2.1. Антикоррозионная теплостойкая битумно-каучуковая мастика представляет собой комбинацию из битума, модифицированного каучуком, активного наполнителя (алюминиевой пудры) и растворителя.

Мастика относится к группе горючих материалов, температурный интервал применения от -40 до +150 °С (сети горячего водоснабжения и отопления). Мастика изготавливается (отдельными партиями и по заказу) на МОЭТЗК, КНТЦ "Проблема" и на Хотьковском заводе теплоизоляционных материалов, где часть ее применяется под битумоперлитную изоляцию.

2.2. Мастика по своим показателям должна соответствовать нормам, указанным в таблице 1, и удовлетворять требованиям ТУ 400-2-490-90.

Таблица 1

2.3. Для изготовления теплостойкой битумно-каучуковой мастики применяются следующие материалы:

битум по ГОСТу 6617-76* марки БН 90/10;

бутилкаучук по ТУ 38-003169-79;

алюминиевая пудра ПАП-2 по ГОСТ 5494-71* Е;

________________

На территории Российской Федерации действует ГОСТ 5494-95, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

бензин растворитель по ГОСТ 4433-76 или ГОСТ 2084-77*.

При хранении мастики до ее использования целесообразно наполнитель - алюминиевую пудру в мастику не вводить, а передавать потребителю в отмеренном количестве в сухом виде. При хранении мастики с наполнителем допускается наличие легкоразмешивающегося осадка. При применении раствор должен быть тщательно перемешан до полного распределения осадка.

2.4. Мастика изготавливается путем дисперирования-дозирования, растворения и смешения компонентов до получения однородного раствора, не содержащего комков и посторонних включений.

Хранить мастику следует в закрытой маркированной таре, не допуская выделения паров растворителя.

При необходимости временного хранения мастики в открытой таре следует отмечать ее уровень и добавлять растворитель (с перемешиванием) при изменении уровня за счет улетучивания растворителя.

2.5. Для армирования покрытия и увеличения толщины изоляции рекомендуется использовать стеклохолст, стеклосетку или стеклоткань.

Рекомендуется использовать стеклохолст марки ВВ-К по ТУ 21-33-43-89 или ВВ-Г по ТУ 21-23-44-79, а также стеклохолст других марок, в том числе импортный, соответствующий показателям ВВ-К.

Рекомендуемые марки стеклосетки СС-1; СС-2; СС-3; НПСС-ТГ-150 по ТУ 6-11-381-81. Возможно применять стеклоткани марок АС по ГОСТ 8481-75 и СЭ по ГОСТ 19170-73*.