ГОСТ 31303-2006 Чистота промышленная. Метод очистки гидродинамический газовых и жидкостных систем машин и механизмов от загрязнителей (с Поправкой)

     5 Стендовое оборудование для гидродинамической очистки

5.1 Функции стендового оборудования     

Стендовое оборудование должно обеспечивать:

- расход жидкости в зависимости от условного прохода очищаемых трубопроводов и гидролиний (пневмолиний), агрегатов (см. таблицы 1 и 2);

- рабочее давление моющей жидкости для очистки (см. таблицы 1 и 2);

- плавное и независимое регулирование параметров потока моющей жидкости в течение всего процесса очистки;

- исключение влияния пульсирующего течения моющей жидкости в объекте очистки на работу насосной станции;

- исключение влияния работы насосной станции на параметры потока в объекте очистки;

- стабильность параметров генератора колебаний жидкости. Параметры генератора колебаний жидкости для гидродинамической очистки рассчитывают в соответствии с приложением В.

5.2 Стенд для гидродинамической очистки

Стенд для гидродинамической очистки представляет собой отдельные блоки, включающие насосную станцию и пульт гидродинамической очистки.

5.2.1 В качестве насосной станции используют готовое устройство, обеспечивающее расход и рабочее давление моющей жидкости в соответствии с таблицами 1 и 2 для конкретных объектов очистки.

Насосная станция должна быть укомплектована источником давления, гидробаком, регулятором давления, предохранительным устройством, охладителем моющей жидкости, фильтрующими устройствами номинальной тонкостью фильтрации не более 5 мкм, средствами контроля давления, расхода и температуры моющей жидкости и электрическими устройствами.

5.2.2 Пульт для гидродинамической очистки в зависимости от объекта очистки состоит из блоков акустической развязки, блоков граничных условий и генератора колебаний жидкости, соединенных трубопроводными магистралями.

В качестве блока граничных условий используют баллоны высокого давления объемами, рассчитанными по формулам (Г.5) и (Г.8) (приложение Г).

В качестве блока граничных условий используют гасители колебаний давления жидкости в соответствии с Г.2.3 (приложение Г).

5.3 Схемы пультов для гидродинамической очистки

5.3.1 Схема пульта для гидродинамической очистки трубопроводов в состоянии поставки приведена на рисунке 1.

1 - магистраль нагнетания жидкости от насосной станции; 2 - баллон блока акустической развязки;
3 - генератор колебаний жидкости; 4 - очищаемый трубопровод; 5 - пробоотборник;
6 - сливная емкость; 7 - магистраль слива в насосную станцию

Рисунок 1 - Схема пульта для гидродинамической очистки трубопроводов в состоянии поставки

Параметры стендового оборудования для гидродинамической очистки трубопроводов в состоянии поставки рассчитывают в соответствии с Г.1 (приложение Г).

5.3.2 Схемы пультов для гидродинамической очистки магистралей трубопроводов, смонтированных на машинах и механизмах, приведены на рисунках 2 и 3.

1 - магистраль нагнетания жидкости от насосной станции; 2, 5 - гаситель колебаний давления жидкости;
 3 - очищаемая магистраль трубопровода; 4 - пробоотборник; 6, 7 - магистраль слива в насосную станцию;
 8 - регулирующий вентиль; 9 - баллон блока акустической развязки; 10 - генератор колебаний жидкости

Рисунок 2 - Схема пульта для гидродинамической очистки магистралей трубопроводов
 с одним блоком акустической развязки

1 - магистраль нагнетания жидкости от насосной станции; 2, 10 - баллон блока акустической развязки;
 3 - трубопровод с зауженным диаметром проходного сечения; 4 - очищаемая магистраль трубопровода;
 5 - пробоотборник; 6 - гаситель колебаний давления жидкости; 7, 9 - регулирующий вентиль;
8 - магистраль слива в насосную станцию; 11 - генератор колебаний жидкости

Рисунок 3 - Схема пульта для гидродинамической очистки трубопроводов
с двумя блоками акустической развязки