РД 24.200.04-90 Швы сварных соединений. Металлографический метод контроля основного металла и сварных соединений химнефтеаппаратуры

3. МАКРОСТРУКТУРНЫЙ АНАЛИЗ

3.1. Макроструктурный анализ проводят на макрошлифах невооруженным глазом или при увеличении до 30 с помощью лупы или микроскопа МБС.

3.2. С помощью макроанализа выявляют:

возможные внутренние дефекты сварных соединений - трещины всех видов и направлений; непровары и несплавления, расположенные в сечении сварного соединения; свищи и поры; шлаковые и другие включения; подрезы, наплывы, провисание и незаплавленные кратеры; смещение и совместный увод кромок свариваемых элементов, а также смещение основного и плакирующего слоев в сварных соединениях двухслойных сталей;

кристаллиты металла шва;

зону термического влияния.

3.3. Изготовление макрошлифа.

3.3.1. Контролируемая поверхность макрошлифа после удаления припуска на механическую обработку (п.2.5) обрабатывается на плоскошлифовальном станке с обязательным охлаждением эмульсией, а затем шлифовальной шкуркой различной зернистости. При смене шкурок необходимо менять направление шлифования на 90° и применять водяное охлаждение во избежание прожога поверхности шлифа.

3.3.2. Для обработки макрошлифа без охлаждения или с применением смазочно-охлаждающих жидкостей на основе масла, керосина или уайт-спирита должны использоваться круги зернистостью 160-200 по ГОСТ 3647 и бумажные шлифовальные шкурки по ГОСТ 6456 или водостойкие зернистостью 12-4 по ГОСТ 10054.

3.3.3. Обработка макрошлифа шлифовальной шкуркой должна производиться на шлифовальных станках с частотой вращения диска до 1400 об./мин.

3.3.4. Шероховатость контролируемой поверхности должна быть не более 6,3 мкм по ГОСТ 2789.

3.3.5. Обработанную поверхность макрошлифа очищают от грязи водой, протирают ватным тампоном, пропитанным спиртом, и осушают фильтровальной бумагой или сухим воздухом.

3.4. Травление макрошлифа.

3.4.1. Травление макрошлифа должно проводиться химическим способом в соответствующем реактиве погружением шлифа или протиркой контролируемой поверхности ватным тампоном, пропитанным в реактиве, до четкого выявления линии сплавления и макроструктуры металла шва.

3.4.2. Реактив для травления макрошлифа должен выбираться в зависимости от материала сварного соединения.

Состав и назначение рекомендуемых реактивов, а также правила травления приведены в табл.1 Приложения 1. Допускается применение и других реактивов.

3.4.3. Для нейтрализации и удаления реактива после травления контролируемая поверхность макрошлифа должна промываться водным содовым раствором, затем водой, протираться ватным тампоном, пропитанным спиртом, и затем тщательно осушается фильтровальной бумагой или сухим воздухом.