РД 24.200.04-90 Швы сварных соединений. Металлографический метод контроля основного металла и сварных соединений химнефтеаппаратуры

2. ОТБОР ОБРАЗЦОВ

2.1. Образцы (шлифы) для макро- и микроисследований должны быть вырезаны из контрольных сварных соединений поперек шва на расстоянии 20-30 мм от начала или конца шва во избежание контроля участков с неустановившимся режимом сварки.

2.2. Контролируемая поверхность макрошлифа должна включать сечение шва, зону термического влияния с прилегающими к ней участками основного металла, не находившимися под термическим воздействием сварки, а также подкладное кольцо, если оно применялось при сварке и не подлежало удалению (черт.1).

     
Черт.1. Образец сварного соединения для макроисследования:

а - выполненного ручной, полуавтоматической или автоматической дуговой сваркой;
б - выполненного электрошлаковой сваркой; - исследуемая поверхность макрошлифа;
- толщина стенки изделия

2.3. Размеры микрошлифа при толщине стенки изделия до 30 мм должны соответствовать размерам макрошлифа. Если толщина стенки более 30 мм, контролируемая поверхность должна включать лишь часть сечения площадью не более 40х40 мм (черт.2).

Черт.2. Образец сварного соединения для микроисследования при толщине стенки изделия 30-40 мм:

- часть сварного соединения, выполненного ручной, полуавтоматической или автоматической сваркой;
б - часть сварного соединения, выполненного электрошлаковой сваркой;   - исследуемая поверхность
микрошлифа; - толщина стенки изделия

2.4. При микроисследовании сварных соединений изделий, толщина стенки которых более 40 мм, допускается вырезка макрошлифа по высоте шва параллельно поверхности основного металла.

2.5. Вырезка заготовок под шлифы для металлографического контроля должна проводиться способом, установленным инструкцией предприятия-изготовителя, в зависимости от спецификации свариваемого материала.

В случае применения газовой резки припуск на механическую обработку согласно ГОСТ 7564* составляет на каждую сторону: не менее 20 мм при толщине стенки изделия до 60 мм и не менее 30 мм при толщине стенки более 60 мм. При воздушно-дуговой, кислородно-флюсовой или плазменной резках припуск на механическую обработку должен быть не менее 4 мм на каждую сторону.

_______________

* На территории Российской  Федерации действует ГОСТ 7564-97. - Примечание изготовителя базы данных.

2.6. Образцы (шлифы) для металлографического анализа должны быть маркированы по системе, установленной соответствующей инструкцией предприятия-изготовителя.