ГОСТ Р 52667-2006 Огнеупоры неформованные. Правила приемки и методы отбора проб

Приложение А
(рекомендуемое)

Аппаратура и вспомогательные приспособления
 для механизированного и ручного отборов и подготовки проб

А.1 Аппаратура и вспомогательные приспособления для механизированного и ручного отборов проб должны удовлетворять следующим требованиям:

А.1.1 Вместимость пробоотборника должна быть достаточной для отбора всей массы мгновенной пробы при заполнении не более чем на 3/4 объема.

А.1.2 Расстояние между отсекающими краями пробоотборника должно составлять не менее трех диаметров максимального куска (зерна) материала, но не менее 10 мм.

А.1.3 Конструкция пробоотборника должна обеспечивать легкость его заполнения, выгрузки, удобство очистки, минимальное разрушение и измельчение зерен материала.

А.2 Пробоотборник для механизированного отбора проб должен пересекать весь поток материала в плоскости, перпендикулярной к главной траектории потока, или по дуге, нормальной по отношению к этой траектории, с постоянной скоростью и в равные промежутки времени.

А.3 Для механизированного отбора проб применяют пробоотборники различных конструкций (секторные, ковшевые, лотковые и др.), отвечающие требованиям А.1 и А.2.

А.4 Делители проб должны обеспечивать равномерное деление суммарной пробы и не подвергать разрушению зерна материала.

А.5 Для ручного отбора проб используют следующие пробоотборники:

- совки прямоугольного и полукруглого сечений (рисунки А.1, А.2);

- лопату (рисунок А.3);

Рисунок А.3

- пробоотборную рамку (рисунок А.4) длиной , приблизительно равной ширине транспортной ленты, состоящую из двух параллельных боковых стенок (боковин), прилегающих к транспортной ленте. Высота боковин должна исключать просыпание материала через верхний край;

Рисунок А.4

- пробоотборную коробку (рисунок А.5) длиной , охватывающей весь пересекаемый поток материала, и глубиной, достаточной для исключения потерь зерен из коробки. Кромки пробоотборной коробки по верхнему контуру должны быть скруглены;

Рисунок А.5

- щупы трубчатой и копьевидной формы (рисунки А.6 и А.7);

- трубчатый щуп (рисунок А.6) длиной от 1000 до 2000 мм, состоящий из двух труб, помещенных одна в другую и имеющих продольные прорези. При повороте одной трубы относительно другой прорези совмещаются, обеспечивая поступление материала внутрь щупа. Толщина стенок труб должна обеспечивать эксплуатацию щупа без деформации. Допускается снабжение щупа механическим приводом;