БЕСПЛАТНО проверьте актуальность своей документации
с «Кодекс/Техэксперт АССИСТЕНТ»


     ВСН 367-76
--------------------
ММСС СССР

     

ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

ИНСТРУКЦИЯ ПО КЛАДКЕ И ФУТЕРОВКЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПЕЧЕЙ

     

Дата введения 1977-06-01



ВНЕСЕНА ВНИПИ Теплопроект Минмонтажспецстроя СССР

УТВЕРЖДЕНА Заместителем министра монтажных и специальных строительных работ СССР К.С.Кочановым 27 сентября 1976 г.

ВПЕРВЫЕ


Инструкция разработана в развитие главы СНиП III-24-75 "Промышленные печи и кирпичные трубы. Правила производства и приемки работ" ВНИПИ Теплопроект Минмонтажспецстроя СССР с участием Гипростекло и Гипроцемент Минстройматериалов СССР и Гипроцветмет Минцветмета СССР и согласована с Отделом технического нормирования и стандартизации Госстроя СССР 26 августа 1976 г.

Инструкция предназначена для строительно-монтажных организаций всех министерств и ведомств, занимающихся кладкой и футеровкой промышленных печей.

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1.1. Требования настоящей инструкции должны соблюдаться при производстве и приемке работ по кладке, монтажу из блоков и футеровке промышленных печей при их возведении, реконструкции и капитальном ремонте.

1.2. При производстве и приемке работ по кладке, монтажу из блоков и футеровке всех видов промышленных печей, указанных в настоящей инструкции, должны соблюдаться также правила производства и приемки таких работ, установленные в главе СНиП III-24-75 "Промышленные печи и кирпичные трубы".

2. КЛАДКА ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ И ИХ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ

Общие указания

2.1. В огнеупорной кладке доменных печей и их вспомогательных устройств должна соблюдаться толщина швов (кроме кольцевых), указанная в табл.1.

Таблица 1

Элементы кладки

Категория кладки

вне категории

I

II

III

IV

толщина швов, мм

1

2

3

4

5

6

Доменная печь






Лещадь из алюмосиликатного кирпича высотой 550 мм:






горизонтальный шов

-

1

-

-

-

вертикальный шов

-

0,7

-

-

-

из графитированных блоков:






вертикальная кладка

-

-

-

2,5

-

горизонтальная кладка

-

1

-

-

-

из углеродистых блоков (кольцевая кладка):






горизонтальный шов

-

-

1

-

-

вертикальный шов

0,5

-

-

-

-

Горн (включая область фурм, чугунных и шлаковых леток):






из каолинового и шамотного кирпича

0,5

-

-

-

-

из углеродистых блоков:






горизонтальный шов

-

1

-

-

-

вертикальный шов

0,5

-

-

-

-

Защитная кладка из шамотного кирпича

-

-

-

3

-

Наружная обкладка горна

-

-

-

3

-

Заплечики и распар из каолинового кирпича

-

1

-

-

-

Шахта, кладка из кирпича:






в зоне холодильников

-

-

1,5

-

-

выше зоны холодильников

-

-

2

-

-

выше зоны холодильников в печах, работающих на шихте с содержанием цинка более 1%

-

1

-

-

-

Кладка из кирпича под холодильники маратора и в зоне футеровочных плит

-

-

-

3

-

Наружная обкладка горна

-

-

-

3

-

Воздухонагреватели






Стены камеры насадки и камеры горения, включая лазы, арки и люки

-

-

2

-

-

Штуцера и купол

-

-

1,5

-

-

Днище

-

-

-

3

-

Изоляционная кладка из кирпича:






шамотного и динасового легковесного

-

-

-

3

-

диатомитового

-

-

-

-

5

Воздухопровод горячего дутья из кирпича:






алюмосиликатного

-

-

1,5

-

-

легковесного

-

-

-

3

-

диатомитового

-

-

-

-

5

Фурменные рукава из кирпича:






алюмосиликатного:






вертикальные швы

-

-

1,5

-

-

горизонтальные швы

-

-

-

2,5

-

изоляционного легковесного

-

-

-

3

-

Газопроводы печи

-

-

-

2,5

-

Пылеуловитель

-

-

-

3

-

Желоба для чугуна и шлака

-

-

-

3

-

Чугуновозные ковши:






днище

-

1

-

-

-

стены

-

-

2

-

-


Примечание. Для кладки со швами толщиной 1 мм и меньше графитированные, углеродистые и огнеупорные изделия необходимо поставлять с механически обработанными поверхностями (отшлифованными) таким образом, чтобы при контрольной сборке швы были на 0,2 мм тоньше, чем предусмотренные табл.1.

2.2. Кольцевые швы огнеупорной кладки доменных печей и их вспомогательных устройств должны быть выполнены следующей толщины, мм: горн до 1, распар до 1,5, шахта и фурменные рукава до 2,5, камера горения воздухонагревателей и воздухопровод горячего дутья до 3, вертикальные кольцевые швы (зазоры) между алюмосиликатной и углеродистой кладкой лещади - не менее 40 мм.

2.3. Кладку нижней (ниже маратора) и верхней частей доменной печи следует выполнять после окончания монтажа соответствующей части периферийных плитовых холодильников и забивки чугунной замазкой зазора между ними, а также зазоров между плитовыми холодильниками и рамами чугунных леток, амбразурами шлаковых и фурменных приборов.

2.4. Кладку доменной печи и воздухонагревателей рекомендуется вести в один ярус. Производство кладки в несколько ярусов допускается лишь в необходимых случаях и при условии соблюдения мер, обеспечивающих безопасность работающих в ниже расположенных ярусах.

2.5. Кладка лещади, горна, заплечиков, распара и шахты более чем тремя штрабами не допускается. Каждое кольцо в рядах кладки лещади и шахты должно содержать не более четырех тесаных замковых кирпичей.

Кладка лещади

2.6. Кладку лещади следует производить по выровненному основанию лещади после окончания монтажа амбразур шлаковых и чугунных леток, фурменных амбразур и холодильных плит в нижней части печи.

Основание лещади при воздушном охлаждении должно быть выровнено углеродистым бетоном как по поверхности заливки (до установки днища), так и по металлическому днищу. Пустоты под днищем должны быть заполнены углеродистым раствором под давлением.

Отклонение основания лещади до оси чугунной летки от проектного размера должно быть не более +20 мм.

Отклонение выровненной поверхности основания лещади от горизонтали не должно быть более 10 мм на длине 2 м, при этом допускаются неровности высотой до 3 мм.

2.7. Каждый ряд вертикальных и горизонтальных графитированных и горизонтальных углеродистых блоков должен быть установлен в соответствии с проектом и монтажной схемой контрольной сборки блоков, составленной заводом-изготовителем. Каждый установленный блок своими плоскостями должен прилегать к соседним блокам. Швы между блоками должны быть заполнены углеродистой пастой по ЦМТУ 01-35-69, подогретой до температуры 30-50 °С; их размеры должны соответствовать значениям, приведенным в табл.1.

Завалы более 3 мм не допускаются.

Зазор между рейкой и вертикальной поверхностью блоков не должен превышать 5 мм на длине 2 м. Для обеспечения вертикальности установки блоков на основание лещади разрешается подкладывать (без трамбования) углеродистую массу.

Верхнюю поверхность кладки из графитированных и углеродистых блоков каждого ряда следует выравнивать шлифовальной машиной.

Отклонение поверхности блоков от горизонтали не должно превышать 2 мм на длине 2 м.

При кладке периферийных колец отклонение внутренней поверхности кладки блоков от окружности, описанной проектным радиусом, не должно быть более ±15 мм.

По согласованию с заказчиком допускаются: укладка блоков с отступлением от монтажной схемы или с укладкой запасного блока взамен одного из замаркированных, перенесение блоков одного ряда в другое место при условии соблюдения проектных швов.

2.8. Вертикальные швы в смежных по высоте рядах блоков следует располагать вразбежку, при этом расстояние между швами должно быть не менее 100 мм; совпадение вертикальных швов по всей высоте кладки не допускается.

Концы замыкающих блоков в периферийных кольцах должны быть обрублены, если после забивки блоков они выступают более чем на 15 мм внутрь лещади.

Каждый последующий ряд графитированных и углеродистых блоков разрешается устанавливать только после проверки правильности выложенного ряда и устранения выявленных дефектов.

2.9. Заполнять углеродистой массой зазоры между блоками и периферийными холодильниками следует после укладки блоков на пасте. Забивку зазора выполняют после укладки на пасте блоков на участке окружности лещади длиной не менее 3 м и не более двух рядов по вертикали.

Зазоры перед заполнением углеродистой массой должны быть очищены пылесосом. Углеродистую массу перед укладкой в зазор необходимо нагреть до 70-80 °С, класть слоями не более 100 мм м трамбовать металлическими трамбовками, нагретыми до цвета темно-красного каления. Плотность уложенной массы следует контролировать через 15-20 мин после окончания трамбования металлическим стержнем диаметром 5 мм с незаостренным концом, который при нажатии рукой не должен входить в утрамбованную массу.

2.10. Кладку лещади полностью из углеродистых блоков (рекомендованную для доменных печей объемом более 3000 м) необходимо производить в соответствии с указаниями п.п.2.7, 2.8 и 2.9 настоящей инструкции. Углеродистые клинообразные блоки, укладываемые выше графитированных блоков, по периферии следует обкладывать горизонтальными прямоугольными блоками, которые должны плотно прилегать к ним своими скосами.

Доступ к полной версии документа ограничен
Этот документ доступен в системах «Техэксперт» и «Кодекс».