ГОСТ Р 52589-2006 Фрезы концевые, оснащенные твердым сплавом, для высокоскоростной обработки древесных материалов и пластиков. Технические условия и требования безопасности
3 Технические требования
3.1 Основные параметры концевых фрез должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.
Рисунок 1
Таблица 1
Размеры в миллиметрах
Диаметр фрезы | Диаметр хвостовика | Длина фрезы | Длина рабочей части | Минимальная длина зажима хвостовика | Толщина твердосплавной пластины | Число зубьев |
От 6 до 15 включ. | До 10 включ. | От 30 до 60 включ. | От 4 до 30 включ. | 20 | От 1,2 до 2,5 включ. | 1; 2 |
Св. 15 до 30 включ. | Св. 10 до 22 включ. | От 40 до 75 включ. | От 6 до 40 включ. | 2 | От 1,5 до 3,0 включ. | 1; 2; 3 |
Св. 30 до 50 включ. | От 60 до 90 включ. | От 8 до 50 включ. | От 2,0 до 3,5 включ. | 2; 3 | ||
Св. 50 до 80 включ. | От 70 до 100 включ. | От 10 до 40 включ. | От 2,5 до 4,0 включ. | 2; 3; 4 | ||
Св. 80 до 125 включ. | Св. 22 | От 90 до 130 включ. | От 12 до 30 включ. | 1,8 | От 3,0 до 5,0 включ. | 2; 4; 6 |
Примечание - Допускается изготовление фрез с другими параметрами по рабочим чертежам, утвержденным предприятием-изготовителем в установленном порядке. | ||||||
3.2 Фрезы имеют следующие исполнения формы режущей кромки:
1 - прямолинейные (с любым расположением относительно оси вращения);
2 - фасонные (с любым сочетанием прямолинейных, радиусных, выпукло-вогнутых, криволинейных).
3.3 Характеристики
3.3.1 Режущие пластины зубьев фрез должны быть изготовлены из твердого сплава. Марку твердого сплава пластин предприятие-изготовитель должно выбирать в зависимости от обрабатываемого материала и условий обработки.
3.3.2 Корпусы фрез следует изготовлять из стали марки 40Х по ГОСТ 4543 или стали марки 45 по ГОСТ 1050. Допускается изготовление корпусов фрез из сталей других марок с механическими свойствами не ниже, чем у сталей марок 40Х и 45.
3.3.3 Твердость корпусов должна обеспечивать безопасность и гарантированный предприятием-изготовителем срок эксплуатации фрез.
3.3.4 На поверхностях твердосплавных пластин, корпусов фрез не должно быть трещин, выкрашиваний, расслоений и следов коррозии.
3.3.5 Пластины твердого сплава должны быть припаяны (или приклеены) припоем (клеем), обеспечивающим максимальную сохранность структуры материала пластин после пайки (склейки). Прочность неразъемного соединения должна исключать его разрушение на рабочих режимах и при испытаниях на прочность вращением. Видимый разрыв слоя по контуру соединения должен быть не более 5% его общей длины.
3.3.6 На режущих кромках зубьев фрез не должно быть завалов, трещин, выкрашиваний и прижогов.
3.3.7 Параметры шероховатости поверхностей фрез по ГОСТ 2789 должны быть, мкм, не более:
1,6 - передних, задних и боковых рабочих поверхностей зубьев;
1,25 - хвостовика.
3.3.8 Предельные отклонения размеров фрез должны быть не более:
h14 - наружного диаметра;
h7 - диаметра хвостовика;
±IТ14/2 - длины рабочей части и общей длины фрез.
3.3.9 Предельные отклонения углов зубьев фрез должны быть не более: