4.1.1. При проведении магнитопорошкового контроля в зависимости от конфигурации, размеров объектов контроля и условий проведения работ (на высоте, в цехе и т.п.) может быть использована следующая аппаратура:
универсальные (портативные, переносные) и специализированные магнитопорошковые дефектоскопы, разработанные применительно к магнитопорошковому контролю однотипных конструкций (деталей);
универсальные стационарные дефектоскопы;
переносные (как правило, фиксируемые на конструкции) источники освещения участка контролируемой поверхности;
приборы для измерения параметров намагничивающего и размагничивающего поля (напряженности или индукции) с погрешностью не более 10%;
приборы для определения кинематической или условной вязкости суспензий (индикаторов) при магнитопорошковом контроле;
приборы для измерения уровня освещенности и ультрафиолетовой облученности участка контролируемой поверхности;
размагничивающие устройства и приборы для оценки уровня размагничивания (при необходимости размагничивания объектов после контроля);
контрольные образцы (см. раздел 4.3, приложения N 7, 8).
4.1.2. Дефектоскопы с источником намагничивающего тока должны иметь измерители значений намагничивающего тока с погрешностью не более ±10%.
4.1.3. Технические средства, относящиеся к средствам измерений, подлежат периодической метрологической поверке.
4.1.4. Магнитопорошковые дефектоскопы (намагничивающие устройства) после изготовления подлежат проверке на соответствие техническим условиям, а после ремонта и периодически в процессе эксплуатации подлежат проверке на работоспособность.