Статус документа
Статус документа

РДИ 34-38-043-86 Инструкция по оформлению технической документации на сварочные работы при ремонте оборудования ТЭС

3. ОФОРМЛЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
НА СВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ ПРИ РЕМОНТЕ БАРАБАНОВ КОТЛОВ

3.1. Техническая документация на ремонт барабана котла оформляется в соответствии с номенклатурой, приведенной в табл.3.

Таблица 3

     
Номенклатура документов, оформляемых при выборке и заварке дефектов
на барабане котла, трубных отверстиях и штуцерах

Наименование документа

Характе-
ристика доку-
мента

Номер прило-
жения

Коли-
чество экзем-
пляров

Место хранения документа

Примечание

Чертеж развертки барабана с указанием мест предыдущих выборок и наплавок

Учетный

-

1

Ремонтная организация

Представляет ремонтной организации заказчик

Акт внутренней дефектации барабана перед ремонтом

Отчетный

19

2

Заказчик, ремонтная организация

Заключение цветной дефектоскопии (ЦД) или магнитопорошковой дефектоскопии (МПД) по определению расположения и площади дефектов

Учетный

20

1

Ремонтная организация

Заключение УЗД по определению глубины залегания дефектов

-"-

21

1

То же

Заключение ЦД (МПД) после удаления дефектов

-"-

20

1

-"-

Заключение УЗД после удаления дефектов

-"-

21

1

-"-

Протокол измерений твердости

-"-

22

1

-"-

Сертификаты на электроды

Отчетный

-

2

Заказчик, ремонтная организация

Акт проверки технологических свойств электродов

Учетный

Форма 4 прило-
жения 23
РТМ 1С-81

1

Ремонтная организация

Акт на замену штуцеров

Отчетный

23

2

Заказчик, ремонтная организация

Протокол на предварительный и сопутствующий подогрев

Учетный

24

1

Ремонтная организация

Протокол на термообработку

Отчетный

25

2

Заказчик, ремонтная организация

Заключение ЦД или МПД на отсутствие поверхностных дефектов после ремонта

Учетный

8

1

Ремонтная организация

Заключение УЗД на отсутствие дефектов после ремонта

То же

21

1

То же

Заключение ЦД (МПД) о состоянии наплавленных участков барабанов после гидравлического испытания

-"-

20

1

-"-

Заключение УЗД о состоянии наплавленных участков барабана после гидравлического испытания

Учетный

21

1

Ремонтная организация

Акт внутреннего осмотра барабана после ремонта и гидравлического испытания

То же

25

1

То же

Сведения о выборках и заварке дефектов на барабане со схемой расположения и устранения дефектов

Отчетный

9 и 10

2

Заказчик, ремонтная организация

Сведения о выборках и заварке дефектов на трубных отверстиях и штуцерах барабана со схемой расположения и устранения дефектов

То же

11 и 12

2

То же



3.2. При сдаче барабана котла в ремонт заказчик должен представить ремонтной организации чертеж развертки барабана с указанием мест предыдущих выборок и наплавок, а также сертификаты или их копии на сварочные электроды, поставляемые заказчиком.

При отсутствии сертификатов заказчик должен представить документы, заменяющие их (протоколы химического анализа и механических испытаний).

3.3. После проведения обследования состояния металла барабана внешним осмотром и измерениями, а также с помощью контроля ЦД (МПД) или УЗД составляются заключения (см. обязательные приложения 20 и 21) и акт внутренней дефектации барабана перед ремонтом (см. обязательное приложение 19) с указанием количества и характера дефектов.

3.4. На основании дефектации ремонтная организация выполняет работы по устранению дефектов. Полнота устранения дефектов проверяется ЦД (МПД) или УЗД и результаты оформляются соответствующими заключениями. Твердость основного металла, измеренная до и после выполнения наплавочных работ, оформляется протоколами (см. обязательное приложение 22).

3.5. Устранение дефектов выполняется в соответствии с технологической инструкцией (технологическим процессом) на ремонт барабана сваркой и наплавкой, разработанной ремонтной организацией и согласованной с заказчиком и заводом-изготовителем.

3.6. При замене штуцеров составляется акт на их замену (см. обязательное приложение 23).

3.7. В процессе ремонта барабана сваркой и наплавкой применяется предварительный и сопутствующий подогрев. Данные о подогреве оформляются протоколом (см. обязательное приложение 24).

3.8. После наплавки выборок в основном металле, продольных и кольцевых сварных швах объемом до 1000 см каждая должна быть проведена общая или местная термообработка барабана. Сведения о термообработке заносятся в протокол на термообработку (см. обязательное приложение 24).

3.9. Места наплавки и зона на расстоянии 100 мм от шва проверяются методами ЦД (МПД) или УЗД на отсутствие дефектов.

После гидравлического испытания производится повторный внешний осмотр и дополнительный контроль методами ЦД (МПД) или УЗД отремонтированных участков. Результаты контроля заносятся в соответствующие заключения по контролю, а данные осмотра в акт внутреннего осмотра барабана после ремонта и гидравлического испытания (обязательное приложение 25).

3.10. Основным документом при ремонте барабанов сваркой и наплавкой является форма 5 (см. приложение 9), которая оформляется на основании чертежей, сертификатов, данных о сварщиках, определения и устранения дефектов и контроля качества выполненных работ. К основному документу прилагается схема расположения и устранения дефектов (см. приложение 10) с указанием мест расположения участков дефектов и контроля.

3.11. Форма 6 (см. приложение 11) содержит данные о виде сварки (наплавки), сварщиках, термообработке и др. (например, о способах контроля). На схеме расположения и устранения дефектов на отверстиях и штуцерах (см. приложение 12), прилагаемой к форме 6, должны быть указаны обнаруженные дефекты и выборки, а также приведены необходимые размеры и поясняющие надписи.