РД 26-11-08-86 Соединения сварные. Механические испытания

     2.4. Проведение испытаний на ударный изгиб

2.4.1. Испытание на ударный изгиб призматических образцов с надрезом при пониженной, комнатной и повышенной температурах металлов и сплавов, а также сварных соединений регламентировано ГОСТ 9454-78, ГОСТ 6996-66.

2.4.2. Метод испытания на ударный изгиб основан на разрушении образца с концентратором посередине одним ударом маятникового копра. Работа удара () определяется по шкале маятникового копра. Ударная вязкость () оценивается как частное от деления работы удара к начальной площади поперечного сечения образца в месте концентратора.

2.4.3. Испытание на ударный изгиб при пониженной, комнатной (20 °С) и повышенной температурах проводят на маятниковых копрах с энергией маятника, достаточной для разрушения образца с надрезом (ГОСТ 10708-82).

Копер должен быть укомплектован шаблонами и приспособлениями для регулировки положения опор относительно маятника, установки образца на опорах.

2.4.4. Температурой испытания на ударный изгиб считается температура образца в момент удара. Температуру испытания указывают в нормативно-технической документации на контролируемое изделие.

2.4.5. Охлаждение образцов на ударный изгиб производят в сосуде с теплоизолирующими стенками (приложение 4). Емкость сосуда должна обеспечить достаточно быстрое и равномерное охлаждение образцов, а также возможность контроля и поддержания заданной температуры.

2.4.6. Рабочей жидкостью для охлаждения является до температуры минус 60 °С (213 К) смесь этилового спирта или ацетона с сухим льдом, до минус 100 °С (173 К) смесь этилового спирта с жидким азотом. Использование жидкого азота позволяет получить температуру в интервале от минус 100 °С (173 К) до минус 180 °С (93 К) в зависимости от времени нахождения охлажденного образца на воздухе (приложение 5).

2.4.7. Контроль температуры охлаждаемых образцов в термостате осуществляется термометрами (спиртовыми, толуоловыми и др.) с погрешностью измерения не более ±0,5 °С.

2.4.8. Нагрев образцов на ударный изгиб в интервале температур от плюс 20 °С до плюс 100 °С производят в воде, а в интервале температур выше плюс 100 °С - в муфельных печах.

2.4.9. Контроль температуры нагрева образцов осуществляется термометрами или термопарами.

Погрешность измерения температуры не должна превышать:

±5 °С - при температуре нагрева до плюс 600 °С;

±8 °С - при температуре нагрева свыше плюс 600 °С.

2.4.10. Для обеспечения требуемой температуры испытания образцы перед установкой на копер должны быть переохлаждены (при температуре испытания ниже комнатной) или перегреты (при температуре испытания выше комнатной). Температура переохлаждения или перегрева образцов, при условии, что они могут быть испытаны не позднее чем через 3-5 с после извлечения из охлаждающего сосуда или нагревательного устройства, указана в приложении 6.

2.4.11. Выдержка образцов при заданной температуре (с учетом необходимого переохлаждения или перегрева) должна быть не менее 15 мин.

2.4.12. Установка образца производится с помощью шаблона (приложение 7), обеспечивающего симметричное расположение концентратора относительно опор с погрешностью не более ±0,5 мм.

2.4.13. Ударную вязкость ()  в Дж/м (кгс·м/см) оценивают по формуле:

,

где - работа удара, Дж (кгс·м);

- начальная площадь поперечного сечения образца в месте концентратора, м (см), вычисляемая по формуле:

,

где - начальная высота рабочей части образца, м (см);

- начальная ширина образца, м (см).

и - измеряют с абсолютной погрешностью не более ±0,05 мм.

Ударная вязкость обозначается сочетанием букв и цифр. Например, 300/2/10 - ударная вязкость, определенная на образце с концентратором вида "" при температуре минус 40 °С. Максимальная энергия маятника 300 Дж, глубина концентратора 2 мм, ширина образца 10 мм