5.1. Связующее вещество, применяемое для скрепления частиц измельченного угля в брикет. Связующее вещество должно обладать следующими свойствами:
1) не вступать в химические реакции с углем или иммерсионным маслом;
2) температура, необходимая для приготовления брикета, не должна превышать 100 °С, предпочтительной является температура ниже 60 °С;
3) легко смачивать поверхность угольных частиц и хорошо проникать в поры и трещины;
4) надежно обеспечивать сохранность угольных частиц при шлифовании и полировании;
5) заметно отличаться от угольных частиц при фокусировке под микроскопом в иммерсионном масле;
6) твердость должна быть такой, чтобы при шлифовании и полировании можно было получить плоскую поверхность без рельефа и царапин;
7) не должно быть большого изменения объема при отвердевании, что могло бы вызвать повреждение угольных частиц.
5.2. Для формы можно применять любую смазку, инертную к форме, углю и связующему веществу.
5.3. Шлифовальные абразивные материалы
Карборундовые наждачные бумаги с убывающим размером зерен.
5.4. Полировальные абразивные материалы
Порошки оксидов металлов или алмазные пасты с убывающим размером зерен. Для конечной стадии полирования следует применять порошок оксида металла с максимальным размером частиц 0,05 мкм.
Примечание. Количество стадий полирования будет зависеть от размера зерен абразивного материала, использованного на конечной стадии шлифования, и от размера зерен имеющихся абразивных материалов для полирования.
На всех стадиях рекомендуется использовать порошок оксида алюминия и на предпоследней стадии полирования использовать абразивный материал с максимальным размером частиц 0,3 мкм.
5.5 Ткань для диска полировального станка: хлопковая, шелковая или синтетическая с минимумом ворса.