ВСН 011-67/МЭиЭ СССР Инструкция по организации и работе построечных лабораторий бетона и строительных материалов

9. Определение прочности бетона по контрольным кубам

     
Отбор проб бетона

203. Отбор проб бетона для изготовления контрольных кубов может производиться на бетонном заводе из средств перемещения (транспортер, бадья, автомашина и т.п.) или из блока у места укладки бетона.

204. Объем отобранной пробы должен превышать объем намеченных к изготовлению из нее кубов не менее чем на 25%.

205. Отобранная проба должна подвергаться обязательному перемешиванию на бойке лопатами в течение 3 минут.

206. При отборе пробы из бетономешалки на бетонном заводе образцы изготовляются в соответствии с ГОСТ 4799-57.

207. Отбор проб из средств перемещения производится из разных мест отдельными частями с глубины 10-15 см совками или лопатами.

208. Отбор проб после выгрузки из места укладки в блоке производится из разных мест разгружаемой порции бетонной смеси или из достаточно большого объема (0,5-1,0 м) бетонной смеси, поданной в блок с помощью непрерывного транспорта. Отбор производится до уплотнения смеси вибраторами.

Изготовление и хранение контрольных образцов

209. Образцы для контрольных испытаний на сжатие должны иметь форму куба.

210. Размеры образцов зависят от наибольшей крупности заполнителей и составляют:

Примечание. При изготовлении образцов из бетонной смеси с более крупными заполнителями гравий или щебень крупнее 60 мм должен отсеиваться.

211. Формы для образцов должны быть разборные из чугуна и стали. Допускается применение деревянных форм, строганых, зашпаклеванных и проолифленных с внутренней стороны.

212. Внутренние размеры форм не должны отличаться от заданных размеров более чем на ±1 мм (металлические) и ±2 мм (деревянные).

Формы должны иметь прямые углы с допуском ±2%.

213. Перед укладкой бетонной смеси в формы для контрольных образцов должна быть определена подвижность бетонной смеси согласно ГОСТ 4799-59, а также произведены в случае надобности другие определения согласно тем же ГОСТ 4799-59 и ГОСТ 10181-62.

214. Укладка бетонной смеси в формы производится с соблюдением следующих правил: бетонная смесь укладывается в смазанные минеральным маслом формы двумя слоями: толщиной по 70 мм для образцов 100х100х100 мм, по 100 мм для образцов 150х150х150 мм и по 150 мм для образцов 200х200х200 мм.

Каждый слой бетонной смеси штыкуется стержнем диаметром 15 мм. Число штыкований должно составлять для образцов 100х100х100 мм - 12; для образцов 150х150х150 мм - 25; для образцов 200х200х200 мм - 50.

Штыкование производится от периферии к центру образца. Глубина погружения стержня при штыковании второго слоя не должна превышать толщину этого слоя.

Поверхность бетонной смеси после штыкования второго слоя сглаживается линейкой вровень с краями формы. Изготовленные образцы маркируют и покрывают мокрой рогожей или брезентом.

215. Изготовление контрольных образцов производится не позднее чем через полчаса после отбора пробы. Образцы должны храниться в формах не дольше 2 суток при температуре +20±5 °С. Затем образцы должны быть освобождены от форм и помещены во влажную камеру с относительной влажностью не менее 90% или насыщенный водой песок, при этом в соответствии с ГОСТ 10180-62, п.9 не должны увлажняться непосредственным орошением водой.

216. За 3 суток до испытания образцы должны быть освидетельствованы, и в случае обнаружения раковин на поверхностях, соприкасающихся с опорными плитами пресса, или непараллельности опорных плоскостей образцов эти недостатки должны быть устранены подливкой чистым цементным тестом.

Испытание образцов

217. Непосредственно перед испытанием должны быть измерены длины ребер образцов, а сами образцы взвешены. По результатам обмера и взвешивания находится объемный вес каждого образца.