ГОСТ Р 52419-2005 Фрезы насадные, оснащенные твердым сплавом, для обработки древесных материалов и пластиков. Технические условия
3 Технические требования
3.1 Основные параметры фрез должны соответствовать указанным в таблице 1.
Таблица 1
Наружный диаметр | Диаметр посадочного отверстия | Ширина режущей части | Толщина твердосплавной пластины | Радиус скругления впадины зубьев корпусов | Число зубьев |
От 50 до 100 включ. | 12; 16; 20; 22; 27; 30; 32; 40 | От 2,5 до 120 включ. | От 1,0 до 4,0 включ. | От 2 до 6 включ. | 2; 3; 4; 6 |
Св. 100 до 180 включ. | 20; 22; 27; 30; 32; 40 | Св. 3,0 до 90 включ. | От 3,0 до 6,0 включ. | От 3 до 10 включ. | 2; 3; 4; 6; 8; 12 |
Св. 180 до 300 включ. | 27; 30; 32; 40; 50; 60 | Св. 3,5 до 130 включ. | От 4,0 до 6,0 включ. | От 4 до 16 включ. | 4; 6; 8; 12; 24; 36 |
Примечание - Допускается изготовление фрез с другими параметрами по рабочим чертежам, утвержденным предприятием-изготовителем в установленном порядке. | |||||
Фрезы могут изготовляться составными, сборными и комплектными:
составные - фрезы с неразъемным соединением его частей и элементов;
сборные - фрезы с разъемным соединением его частей и элементов;
комплектные - фрезы, состоящие из нескольких фрез и, в случае необходимости, регулирующих элементов (промежуточных проставочных колец).
3.2 Характеристики
3.2.1 Режущие пластины зубьев фрез должны быть изготовлены из твердого сплава. Марку твердого сплава пластин предприятие-изготовитель должно выбирать в зависимости от обрабатываемого материала, условий обработки. По физико-механическим свойствам и стойкости твердый сплав пластин не должен уступать сплаву ВК8 по ГОСТ 3882.
3.2.2 Корпуса фрез и крепежные элементы пластин следует изготовлять из стали марки 40Х по ГОСТ 4543 или стали марки 45 по ГОСТ 1050. Допускается изготовление корпусов фрез из сталей других марок с механическими свойствами не ниже чем у сталей марок 40Х и 45. Корпуса фрез допускается изготовлять также из легких прочных сплавов.
3.2.3 Твердость корпусов, крепежных элементов и комплектующих деталей должна обеспечивать безопасность и гарантированный предприятием-изготовителем срок эксплуатации фрез.
3.2.4 Твердосплавные пластины, корпуса фрез, крепежные и комплектующие детали не должны иметь трещин, выкрашиваний, расслоений и следов коррозии.
3.2.5 Пластины твердого сплава должны быть припаяны (или приклеены) припоем (клеем), обеспечивающим максимальную сохранность структуры материала пластин после пайки (склейки). Прочность неразъемного соединения не должна допускать разрушения его на рабочих режимах и при испытаниях на прочность вращением. Видимый разрыв слоя по контуру соединения должен быть не более 5% его общей длины.
3.2.6 Конструкцией сборных фрез должно быть предусмотрено устройство, предотвращающее вылет пластин в процессе работы.
3.2.7 У фрез со сменными твердосплавными пластинами зазор между опорной поверхностью пластины и корпусом фрезы, а также передней поверхностью пластины и клином в зоне режущих кромок не допускается. Допуск параллельности передней и опорной поверхностей пластин 0,01 мм.
3.2.8 Режущие кромки зубьев фрез не должны иметь завалов, трещин, выкрашиваний и прижогов.
3.2.9 Параметры шероховатости поверхностей фрез по ГОСТ 2789 должны быть, мкм, не более:
- 1,6 - для передних, задних и боковых рабочих поверхностей зубьев;
- 1,25 - для поверхностей посадочного отверстия и опорных торцов.
3.2.10 Предельные отклонения размеров фрез должны быть не более:
- h14 - для наружного диаметра;
- h9 - для наружного диаметра фрез, входящих в комплект;
- Н7 - для диаметра посадочного отверстия;
- h9 - для ширины составных и сборных фрез;
- ±IT14/2 - для ширины комплекта фрез.