Алмазные порошки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
5.1 Марки алмазных порошков должны соответствовать указанным в таблице 1.
Таблица 1
Марка алмазного порошка | Характеристика порошка | Рекомендуемая область применения |
Шлифпорошки | ||
А10К300, А9К300, А8К300, А10К250, А9К250, А8К250 | Из целых кристаллов различных форм. Содержание изометричных алмазов - 100%-80% | Изготовление инструментов на металлической связке для обработки наиболее твердых горных пород, бетона, жаропрочных материалов, правки абразивных кругов |
А10К200, А9К200, А8К200, А7К200 | Из целых кристаллов различных форм. Содержание изометричных алмазов - 100%-70% | |
А10К160, А6К160, А9К160, А8К160, А7К160 | Из целых кристаллов различных форм. Содержание изометричных алмазов - 100%-60%. По показателю прочности являются аналогом марки АС160 по ГОСТ 9206 | Изготовление инструментов на металлической связке для обработки наиболее твердых горных пород, бетона, жаропрочных материалов, правки абразивных кругов |
А9К125, А8К125, А7К125, А6К125 | Из целых кристаллов различных форм и их обломков. | Изготовление инструментов на металлической связке для обработки горных пород, бетона, стекла; в буровом и правящем инструменте |
А9К100, А8К100, А7К100, А6К100, А5К100 | Из целых кристаллов (60%) и их обломков. | Изготовление инструментов на металлической связке для обработки горных пород, бетона, стекла; в буровом и правящем инструменте |
А9К80, А8К80, А7К80, А6К80, А5К80 | В основном из обломков кристаллов. | Изготовление инструментов на металлической связке для обработки горных пород средней твердости, природного камня, керамики, стекла, бетона, рубина; для чернового шлифования |
А8К65, А7К65, А6К65, А5К65, А4К65 | В основном из обломков кристаллов, в том числе полученных путем дробления алмазов. | Изготовление инструментов на металлической связке для обработки горных пород средней твердости, природного камня, керамики, стекла, бетона, рубина; для чернового шлифования |
А7К50, А6К50, А5К50, А4К50, А3К50 | В основном из обломков кристаллов, в том числе полученных путем дробления алмазов. | Изготовление инструментов на металлической связке для обработки горных пород средней твердости, природного камня, керамики, стекла, бетона, рубина; для чернового шлифования |
А5К32, А4К32, А3К32, А2К32 А5К20, А4К20, А3К20, А2К20 | Из обломков удлиненной и пластинчатой формы, в том числе полученных путем дробления алмазов. | Изготовление инструментов на металлической и керамической связках для обработки мягких горных пород, твердого сплава, стекла, рубина, корундов и других хрупких материалов |
А5К15, А4К15, А3К15, А2К15, А1К15 | ||
Микропорошки | ||
AM | Из обломков кристаллов различной формы, полученных в результате дробления зернистостью 45/0 | Изготовление микропорошков для получения композиционных материалов и использования в свободном состоянии для полирования материалов |
Примечание - Морфологическая характеристика алмазных зерен шлифпорошков определяется по требованию заказчика. |
(Поправка, ИУС 2-2006; Поправка, ИУС N 1-2012; Измененная редакция, Изм. N 1).
5.2 Зернистость алмазных порошков
5.2.1 Шлифпорошки по зернистости должны выпускаться двух диапазонов: широкого и узкого.
5.2.2 Зернистость алмазных шлифпорошков определяют по основной фракции, преобладающей по массе, и обозначают дробью, числитель которой соответствует размеру стороны ячейки верхнего сита, знаменатель - размеру стороны ячейки нижнего сита.
Зернистость шлифпорошков должна соответствовать указанной в таблице 2.
Таблица 2
Обозначение | Зернистость, | Зернистость, | Размер сита (размер стороны ячейки сита в свету), мкм, при котором | ||||||
зернистости | меш | мкм | не менее 99,9% зерен должны проходить | крупная фракция задерживается на сите в количестве, %, не более | основная фракция задерживается на сите в количестве, %, не менее | количество проходящего шлифпорошка не более,% | мелкая фракция в количестве не более 2% | ||
через сито | размер сита | % | размер сита | % | проходит через сито | ||||
Широкий диапазон зернистостей | |||||||||
1182 | 16/20 | 1180/850 | 1700 (1830) | 1180 (1280) | 8 (5) | 850 (850) | 90 (93) | 8 (5) | 600 (600) |
852 | 20/30 | 850/600 | 1180 (1280) | 850 (915) | 8 (5) | 600 (600) | 90 (93) | 8 (5) | 425 (425) |
712 | 25/35 | 710/500 | 1000 (1080) | 710 (770) | 8 (5) | 500 (505) | 90 (93) | 8 (5) | 355 (360) |
602 | 30/40 | 600/425 | 850 (915) | 600 (645) | 8 (5) | 425 (425) | 90 (93) | 8 (5) | 300 (302) |
502 | 35/45 | 500/355 | 710 (770) | 500 (541) | 8 (5) | 355 (360) | 90 (93) | 8 (5) | 250 (255) |
427 | 40/50 | 425/300 | 600 (645) | 425 (455) | 8 (5) | 300 (202) | 90 (93) | 8 (5) | 212 (213) |
357 | 45/60 | 355/250 | 500 (541) | 355 (384) | 8 (5) | 250 (255) | 90 (93) | 8 (5) | 180 (181) |
302 | 50/70 | 300/212 | 425 (455) | 300 (322) | 8 (5) | 212 (213) | 90 (93) | 8 (5) | 150 (151) |
252 | 60/80 | 250/180 | 355 (384) | 250 (271) | 8 (5) | 180 (181) | 90 (93) | 8 (5) | 125 (127) |
Узкий диапазон зернистостей | |||||||||
1181 | 16/18 | 1180/1000 | 1700 (1830) | 1180 (1280) | 8 (5) | 1000 (1010) | 90 (93) | 8 (5) | 710 (710) |
1001 | 18/20 | 1000/850 | 1400 (1530) | 1000 (1080) | 8 (5) | 850 (850) | 90 (93) | 8 (5) | 600 (600) |
851 | 20/25 | 850/710 | 1180 (1280) | 850 (915) | 8 (5) | 710 (710) | 90 (93) | 8 (5) | 500 (505) |
711 | 25/30 | 710/600 | 1000 (1080) | 710 (770) | 8 (5) | 600 (600) | 90 (93) | 8 (5) | 425 (425) |
601 | 30/35 | 600/500 | 850 (915) | 600 (645) | 8 (5) | 500 (505) | 90 (93) | 8 (5) | 355 (360) |
501 | 35/40 | 500/425 | 710 (770) | 500 (541) | 8 (5) | 425 (425) | 90 (93) | 8 (5) | 300 (302) |
426 | 40/45 | 425/355 | 600 (645) | 425 (455) | 8 (5) | 355 (360) | 90 (93) | 8 (5) | 250 (255) |
356 | 45/50 | 355/300 | 500 (541) | 355 (384) | 8 (5) | 300 (302) | 90 (93) | 8 (5) | 212 (213) |
301 | 50/60 | 300/250 | 425 (455) | 300 (322) | 8 (5) | 250 (255) | 90 (93) | 8 (5) | 180 (181) |
251 | 60/70 | 250/212 | 355 (384) | 250 (271) | 8 (5) | 212 (213) | 90 (93) | 8 (5) | 150 (151) |
213 | 70/80 | 212/180 | 300 (322) | 212 (227) | 8 (5) | 180 (181) | 90 (93) | 8 (5) | 125 (127) |
181 | 80/100 | 180/150 | 250 (271) | 180 (197) | 10 (7) | 150 (151) | 87 (90) | 10 (7) | 106 (107) |
151 | 100/120 | 150/125 | 212 (227) | 150 (165) | 10 (7) | 125 (127) | 87 (90) | 10 (7) | 90 (90) |
126 | 120/140 | 125/106 | 180 (197) | 125 (139) | 10 (7) | 106 (107) | 87 (90) | 10 (7) | 75 (75) |
107 | 140/170 | 106/90 | 150 (165) | 106 (116) | 11 (8) | 90 (90) | 85 (88) | 11 (8) | 63 (65) |
91 | 170/200 | 90/75 | 125 (139) | 90 (97) | 11 (8) | 75 (75) | 85 (88) | 11 (8) | 53 (57) |
76 | 200/230 | 75/63 | 106 (116) | 75 (85) | 11 (8) | 63 (65) | 85 (88) | 11 (8) | 45 (49) |
64 | 230/270 | 63/53 | 90 (97) | 63 (75) | 11 (8) | 53 (57) | 85 (88) | 11 (8) | 38 (41) |
54 | 270/325 | 53/45 | 75 (85) | 53 (65) | 15 (12) | 45 (49) | 80 (83) | 15 (12) | (32) |
46 | 325/400 | 45/38 | 63 (75) | 45 (57) | 15 (12) | 38 (41) | 80 (83) | 15 (12) | (28) |
Примечания |
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.2.3 (Исключен. Изм. N 1)
5.2.4 Зернистость алмазных микропорошков определяют размерами наиболее крупных зерен, выраженными в микронах, и обозначают дробью 45/0.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.3 Зерновой состав алмазных порошков
5.3.1 Зерновой состав шлифпорошков должен соответствовать указанному в таблице 2.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.3.2 (Исключен, Изм. N 1).
5.4 Показатели прочности алмазных шлифпорошков
5.4.1 Показатели статической прочности шлифпорошков должны соответствовать указанным в таблице 7.
Таблица 7