ППБ-АС-95* Правила пожарной безопасности при эксплуатации атомных станций (2-ое издание с изменениями и дополнениями)

     5.2. Турбогенераторы, электроустановки

5.2.1. При ремонте и эксплуатации системы маслоснабжения турбогенераторов должны быть обеспечены условия, предупреждающие растекание масла.

5.2.2. При эксплуатации агрегатов не допускается попадание масла на горячие поверхности и на кабельные трассы. С этой целью должны быть предусмотрены меры против фонтанирования масла на напорных маслопроводах, а именно:

- применение стальной запорной арматуры;

- установка фланцев фасонного типа (с шипом и пазом);

- окожушивание фланцевых соединений и запорной арматуры;

- маслопроводы, проходящие рядом с нагретыми поверхностями паропроводов (оборудования), должны заключаться в металлические короба.

5.2.3.* Поддоны под маслонаполненным оборудованием для сбора возможных протечек масла должны находиться в исправном состоянии, проходимость трубопроводов организованного отвода масла в сборный бак грязного масла должна проверяться в период проведения планово-предупредительного ремонта. Подкладывание каких-либо материалов для сбора масла в местах протечек запрещается.

5.2.4. Запрещается проведение ремонтных работ на маслопроводах и оборудовании маслосистемы, находящихся в работе, за исключением замены манометров, а также наладочных работ по специальной программе, которая в каждом случае утверждается главным инженером.

Перед началом указанных работ должны быть приготовлены к действию средства пожаротушения на основных отметках обслуживания.

5.2.5. Доливать маслобаки необходимо централизованно по маслопроводам. Запрещается подпитывать маслосистемы путем доставки масла в бочках к маслобакам.

5.2.6. На запорном устройстве (задвижке) аварийного слива из маслобака должна быть надпись "Аварийный слив масла", а ручной привод окрашен в красный цвет. Ревизию запорных устройств (задвижек) аварийного слива масла необходимо проводить не реже 1 раза в год (в период ППР).

Емкости аварийного слива масла должны содержаться в исправном состоянии и быть готовы к приему расчетного количества масла.

5.2.7.* При пожаре в районе маслобака турбогенератора, если не удается ликвидировать загорание подручными средствами, должна быть включена стационарная установка пожаротушения. Ручной привод запорных устройств подачи огнетушащего вещества должен располагаться в безопасном при пожаре месте и иметь надпись "Открыть при пожаре", "Маслобак N".

5.2.8.* При эксплуатации турбогенераторов с водородным охлаждением должны выполняться требования к содержанию газо-масляных систем, изложенные в разделе 14.1. "Основных правил обеспечения эксплуатации атомных станций" (ОПЭ АС), изд.3.

Газоплотность системы централизованной подачи водорода или инертного газа должна поддерживаться в технически исправном состоянии, обеспечивающем уровень допустимой утечки газа, в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации этой системы.

5.2.9. При проведении операций по вытеснению или заполнению охлаждающей газовой среды агрегата с водорода на воздух должен применяться инертный газ (углекислый газ или азот).

Вытеснение из корпуса генератора водорода воздухом или воздуха непосредственно водородом запрещается.

5.2.10. Запрещается проведение огневых работ непосредственно на корпусе агрегатов, аппаратах и трубопроводах, заполненных водородом.

5.2.11. На видимых местах оборудования газомасляной системы с водородным охлаждением должны быть нанесены знаки безопасности: "Запрещается пользоваться открытым огнем", "Запрещается курить" и "Осторожно! Легковоспламеняющиеся вещества, горючий газ".

5.2.12. При эксплуатации газомасляной системы уплотнения вала генератора не допускается образование взрывоопасной смеси, для чего необходимо:

- проводить контроль чистоты водорода в агрегате и выполнять в необходимых случаях операции по замене газовой среды;

- при ремонтах исключать попадание водорода в корпус генератора с выполнением видимого разрыва на трубопроводе подачи водорода или у запорной арматуры на газовом посту;

- соблюдать последовательность операций по заполнению или вытеснению водорода в корпусе генератора;

- поддерживать в исправном состоянии смотровые устройства маслосистем и трубопроводы удаления водорода из агрегатов;

- постоянно контролировать герметизацию замкнутых систем с водородом;

- контролировать работу контрольно-измерительных приборов проведением систематического химического анализа, регулярно продувать газомасляные системы в соответствии с графиком;

- проверять наличие скопления водорода в экранированных токопроводах и принимать меры к его удалению.

5.2.13. Немедленный аварийный останов турбогенератора должен проводиться в случаях: