ГОСТ Р 52338-2005 Чистота промышленная. Методы испытаний смазочно-охлаждающих жидкостей

     6 Методы испытаний

6.1 Экспресс-испытания СОЖ

6.1.1 Экспресс-испытания СОЖ при лезвийной обработке основаны на оценке технологической эффективности СОЖ в условиях процесса резания лезвийным режущим инструментом материала реальной заготовки или образца.

Используют типовые режущие инструменты (сверло, метчик, развертку и др.), с помощью которых осуществляют обработку в стесненных условиях и на форсированных режимах, что сокращает время ТИ, например на стенде для экспресс-испытаний СОЖ при лезвийной обработке (см. приложение В).

6.1.2 Критерии технологической эффективности СОЖ при лезвийной обработке:

- крутящий момент , амплитуду его колебаний и составляющие силы резания , и определяют с использованием динамометра, усилителя, осциллографа, миллиамперметра или ПЭВМ;

- износ режущего инструмента по задней поверхности , м, вычисляют по формуле

,                                                                                 (1)

где   - средняя толщина изношенного слоя, измеренная по нормали к поверхности трения задней поверхности инструмента с помощью микроскопа, м;

- задний угол, °;

- износ по передней поверхности , м, вычисляют по формуле

,                                                                                  (2)

где   - средняя толщина изношенного слоя, измеренная по нормали к поверхности трения передней поверхности инструмента с помощью микроскопа или профилометра-профилографа, м;

- передний угол, °;

- период стойкости режущего инструмента , с, вычисляют по формуле

,                                                                      (3)

где   - допустимый износ по задней поверхности, м;

- скорость резания, м/с;

- интенсивность изнашивания режущего инструмента по задней поверхности;

- задний угол, °.

При отсутствии значений интенсивности изнашивания для черновых и получистовых операций период стойкости инструмента определяют по зависимости "износ - время"; для чистовых - по зависимостям "износ - время", "точность диаметров отверстий - время", "параметры шероховатости - время". В последнем случае после анализа зависимостей принимают наименьшее из трех значений периода стойкости;

- параметры шероховатости обработанной поверхности заготовки (образца) измеряют после обработки заготовок на чистовых операциях с использованием профилометров-профилографов;

- глубину сверления , мм, определяют при экспресс-испытаниях СОЖ на стендах с подачей инструмента под действием постоянной нагрузки.