ГОСТ Р ИСО 8573-2-2005
Группа Т58
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Сжатый воздух
Часть 2
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ СОДЕРЖАНИЯ МАСЕЛ В ВИДЕ АЭРОЗОЛЕЙ
Compressed air.
Part 2. Test methods for aerosol oil content
ОКС 71.100.20
Дата введения 2006-01-01
Предисловие
Задачи, основные принципы и правила проведения работ по государственной стандартизации в Российской Федерации установлены ГОСТ Р 1.0-92 "Государственная система стандартизации Российской Федерации. Основные положения" и ГОСТ Р 1.2-92 "Государственная система стандартизации Российской Федерации. Порядок разработки государственных стандартов"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Общероссийской общественной организацией "Ассоциация инженеров по контролю микрозагрязнений" (АСИНКОМ), ООО "ЭНСИ", ОАО "НИЦ КД", ОАО "Мосэлектронпроект" на основе собственного аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 184 "Обеспечение промышленной чистоты"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 марта 2005 г. N 48-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 8573-2:1996 "Сжатый воздух. Часть 2. Методы контроля содержания масел в виде аэрозолей" (ISO 8573-2:1996 "Compressed air - Part 2: Test methods for aerosol oil content")
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в приложении В
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе "Национальные стандарты", а текст этих изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты"
Серия международных стандартов по чистоте сжатого воздуха ИСО 8573 разработана Техническим комитетом ИСО/ТК 118 Compressors, pneumatic tools and pneumatic machines, Subcommittee SC 4, Quality of compressed air - Компрессоры, пневматические инструменты и пневматическое оборудование, подкомитет ПК 4 "Качество сжатого воздуха".
В указанную серию входят следующие стандарты:
- ИСО 8573-1:2001 Сжатый воздух. Часть 1. Загрязнения и классы чистоты;
- ИСО 8573-2:1996 Сжатый воздух. Часть 2. Методы контроля содержания масел в виде аэрозолей;
- ИСО 8573-3:1999 Сжатый воздух. Часть 3. Методы контроля влажности;
- ИСО 8573-4:2001 Сжатый воздух. Часть 4. Методы контроля содержания твердых частиц;
- ИСО 8573-5:2001 Сжатый воздух. Часть 5. Методы контроля содержания паров масла и органических растворителей;
- ИСО 8573-6:2003 Сжатый воздух. Часть 6. Методы контроля загрязнения газами;
- ИСО 8573-7:2003 Сжатый воздух. Часть 7. Метод контроля загрязнения жизнеспособными микроорганизмами;
- ИСО 8573-8:2004 Сжатый воздух. Часть 8. Методы контроля загрязнения твердыми частицами по массовой концентрации;
- ИСО 8573-9:2004 Сжатый воздух. Часть 9. Методы контроля содержания воды в жидкой фазе.
Настоящий стандарт устанавливает методы отбора проб для количественной оценки содержания масел в аэрозольной и жидкой формах (кроме их паров), которые присутствуют в воздухе, выходящем из компрессоров и других систем сжатого воздуха, и требования к оборудованию, применяемому для контроля содержания частиц масел в системах подачи сжатого воздуха.
Применение оборудования для отбора проб и методов анализа в соответствии с настоящим стандартом позволяет обеспечивать контроль содержания масел с точностью ±10% от измеряемой величины в интервале 0,001-20,000 мг/м при стандартных атмосферных условиях* (САУ) в разные периоды времени отбора проб.
___________________
* Воздушный поток рассматривается при САУ: давление 1000 мбар; температура 20 °С; относительная влажность 65%.
Стандарт рассматривает системы сжатого воздуха с рабочим давлением до 30 бар* и температурой воздуха ниже 100 °С, кроме систем подачи сжатого воздуха, предназначенного для медицинских целей и непосредственно для дыхания.
____________________
* 1 бар=10 Н/м=100 кПа.
В стандарте приведены два метода контроля: А и В. Метод В включает в себя две методики отбора проб для количественного анализа содержания масел.
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ИСО 65:1981 Трубы из углеродистой стали, подходящие для резьбовых соединений в соответствии с ИСО 7-1
ИСО 2787:1984 Инструменты пневматические ротационные и ударные. Эксплуатационные испытания
ИСО 5167-1:1991 Измерения потока текучей среды с помощью устройств дифференциального давления. Часть 1. Диафрагмы, сопла и трубки Вентури, помещенные в заполненные трубопроводы круглого сечения
ИСО 8573-1:2001 Сжатый воздух. Часть 1: Загрязнения и классы чистоты.
В настоящем стандарте применены термины с соответствующими определениями по ИСО 8573-1, а также следующий термин.
3.1 пристеночное течение (wall flow): Часть потока сжатого воздуха, в котором загрязнение маслами уже не может существовать в виде аэрозолей.
Рекомендуется использовать физические величины и их единицы измерения международной системы (СИ). Могут использоваться другие единицы измерения, допускаемые ИСО (таблица 1).
Таблица 1 - Единицы измерения, не являющиеся предпочтительными согласно СИ
Параметр | Единица СИ | Значение | |
наименование | обозначение | ||
Давление | бар | бар | 1 бар =10 Па |
Объем | литр | л | 1 л =10 м |
Время | минута | мин | 1 мин =60 с |
час | ч | 1 ч =60 мин =3600 с |
5.1 Общие положения
Контроль может проводиться в любой точке системы сжатого воздуха. Выбор методов контроля (А или В) зависит от уровня загрязнения маслами системы сжатого воздуха.
Рекомендации по отбору проб (в четырех точках системы сжатого воздуха) и методов контроля приведены в 5.2-5.4. На рисунке 1 показано расположение рекомендуемых точек отбора проб в системе сжатого воздуха. В таблице 2 приведены рекомендации по выбору методов контроля.
Рисунок 1 - Рекомендуемые точки отбора проб в системе сжатого воздуха
Таблица 2 - Рекомендации по выбору метода контроля
Параметр | Метод | ||
А | В1 | В2 | |
Уровень загрязнения, мг/м | От 5,0 до 20,0 | От 0,001 до 5,000 | От 0,001 до 5,000 |
Максимальная скорость (в трубе), м/с | По таблице 4 | По таблице 4 | По таблице 4 |
Максимальная скорость (через фильтр), м/с | По 6.1.2.2 | 1,0 | 1,0 |
Максимальный диаметр трубы | Не ограничен | DN 25 | Не ограничен |
Чувствительность, мг/м | 0,500 | 0,001 | 0,001 |
Точность (от измеряемой величины), % | ±10 | ±10 | ±10 |
Максимальная температура, °С | 100 | 40 | 40 |
Время испытаний (типичное) | От 50 до 200 ч | От 2 мин до 3 ч | От 2 мин до 3 ч |
Конструкция фильтра | Коалесцирующий фильтр | Трехслойная мембрана | Трехслойная мембрана |
Типичное положение точек отбора проб | На выходе компрессора | После фильтра тонкой очистки | После фильтра тонкой очистки |
5.2 Точка 1 (рисунок 1)
Типичные условия в точке, расположенной после компрессора/сепаратора:
- температура (ротационного масляного компрессора) - от 70 °С до 100 °С;
- давление - от 7 до 10 бар;
- частицы масел в виде аэрозолей - от 5 до 20 мг/м (при САУ) с размерами от 0,01 до 10,00 мкм;
- пары масел - от 5 до 20 мг/м (при САУ);
- твердые частицы - менее 0,1 мг/м (при САУ);
- водяной конденсат - отсутствует;
- водяной пар - величина неизвестна;
- метод контроля: А.
5.3 Точка 2 (рисунок 1)
Типичные условия в точке, расположенной после вторичного холодильника:
- рабочая температура - от 20 °С до 45 °С;
- рабочее давление - от 5 до 10 бар;