6.1 По физико-химическим показателям и показателям внешнего вида изделия должны соответствовать требованиям, указанным в таблицах 5-8.
Таблица 5 - Физико-химические показатели алюмосиликатных изделий
Наименование показателя | Норма для марки | ||||||
МКЦ | МЛЦ | МКРЦ | ШЦУ | ШЦС | ПЦ | ШЦЛ-1,3 | |
1 Массовая доля, %: | |||||||
АlO | Св.72 | Св.62 | Св.45 | Не менее 32 | Не менее 28 | Не более 28 | Не менее 28 |
SiO | - | - | - | - | - | 65-85 | - |
2 Огнеупорность, °С, не ниже | - | 1800 | 1750 | 1710 | 1670 | 1670 | 1670 |
3 Температура начала размягчения, °С, не ниже | 1500 | 1450 | 1400 | 1370 | 1300 | 1350 | - |
4 Открытая пористость, %, не более | 24 | 24 | 22 | 20 | 26 | 26 | - |
5 Кажущаяся плотность, г/см, не более | - | - | - | - | - | - | 1,3 |
6 Предел прочности при сжатии, Н/мм, не менее | 30 | 25 | 30 | 25 | 18 | 18 | 4,5 |
7 Термическая стойкость, теплосмены, не менее | 4 | 4 | 3 | 4 | 3 | - | - |
8 Остаточное изменение размеров, %, не более, при температуре, °С: | |||||||
1600 | 1,0 | - | - | - | - | - | - |
1500 | - | 0,4 | - | - | - | - | - |
1400 | - | - | 0,5 | 0,3 | 0,7 | - | - |
1350 | - | - | - | - | - | 0,5 | 1,0 |
9 Теплопроводность при средней температуре 600 °С, Вт/(м·К), не более | - | - | - | - | - | - | 0,7 |
Примечание - Для заводов Урала и Востока допускается изготовлять изделия марки ШЦУ с огнеупорностью не ниже 1690 °С и открытой пористостью не более 22%; марки ШЦС - с огнеупорностью не ниже 1650 °С, открытой пористостью не более 28% и пределом прочности при сжатии не менее 15 Н/мм. |
Таблица 6 - Показатели внешнего вида алюмосиликатных изделий
В миллиметрах
Норма для марки | ||||||
Наименование показателя | МКЦ, МЛЦ, МКРЦ | ШЦУ | ШЦС | ПЦ | ШЦЛ-1,3 | |
1 Кривизна шовной поверхности, не более | 1,5 | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 2,0 | |
2 Отбитость углов и ребер, не более, на поверхности: | ||||||
рабочей и шовной | 5 | 4 | 5 | 5 | 7 | |
нерабочей | 6 | 8 | 10 | 10 | 10 | |
3 Отдельные выплавки диаметром, не более | 5 | 5 | ||||
4 Отдельные посечки шириной св. 0,25 мм, длиной, не более, на поверхности: | ||||||
рабочей | 30 | 30 | 30 | 40 | - | |
нерабочей | - | - | - | - | - | |
5 Отдельные трещины с пересечением не более одного ребра шириной до 1 мм включ. и длиной, не более, на поверхности: | ||||||
рабочей | Не допускаются | |||||
нерабочей | 30 | 30 | 40 | 30 | 40 | |
6 Трещины шириной св. 1 мм | Не допускаются |
Таблица 7 - Физико-химические показатели магнезиальношпинелидных изделий
Наименование показателя | Норма для марки | ||
ХПЦ | ПХЦ | ПШЦ | |
1 Массовая доля, %: | |||
MgО, не менее | 42 | 65 | 65 |
СrO | 20-30 | 8-18 | 7-15 |
2 Температура начала размягчения, °С, не ниже | 1450 | 1500 | 1540 |
3 Открытая пористость, %, не более | 25 | 24 | 23 |
4 Предел прочности при сжатии, Н/мм, не менее | 20 | 25 | 30 |
5 Термическая стойкость, теплосмены, не менее | 2 | 8 | 4 |
Примечания 1 Для изделий марки ХПЦ, изготовленных с применением руды Сарановского месторождения, массовая доля СrOдопускается в пределах 15%-30%. 2 Для изделий марки ПШЦ допускается одно изделие из трех с термической стойкостью три теплосмены. |
Таблица 8 - Показатели внешнего вида магнезиальношпинелидных изделий
В миллиметрах
Наименование показателя | Норма для марки | |
ХПЦ | ПХЦ, ПШЦ | |
1 Кривизна шовной поверхности, не более | 2,0 | 2,0 |
2 Отбитость углов и ребер глубиной, не более, на поверхности: | ||
рабочей и шовной | 5 | 7 |
нерабочей | 8 | 10 |
3 Отдельные посечки шириной св. 0,25 мм, длиной, не более, на поверхности: | ||
рабочей | 40 | - |
нерабочей | - | - |
4 Отдельные трещины с пересечением ребра шириной до 1 мм включ. | Не допускаются | |
5 Трещины шириной св. 1 мм | Не допускаются |
6.2 Изделия в изломе должны иметь однородное строение; не допускаются трещины и пустоты.
6.3 Рабочая поверхность торцового и ребрового двустороннего клина - поверхность, ограниченная размерами и , шовная поверхность - поверхность, ограниченная размерами и (см. рисунки 1 и 2).
Рабочую поверхность изделий, изготовленных по чертежам заказчика, указывает заказчик.
6.4 По согласованию изготовителя с потребителем рабочую поверхность изделия допускается обозначать (маркировать) в соответствии с приложением В.
6.5 Маркировка и упаковка изделий - по ГОСТ 24717.