Статус документа
Статус документа


ГОСТ Р 8.611-2005

Группа Т88.6

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Государственная система обеспечения единства измерений

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПЛАТИНОРОДИЙ-ПЛАТИНОВЫЕ
ЭТАЛОННЫЕ 1, 2 И 3-ГО РАЗРЯДОВ

Методика поверки

State system for ensuring the uniformity of measurements.
Standard thermoelectric platinumrhodium/platinum converters of the first,
the second and the third grades. Verification procedure

          
ОКС 17.020

Дата введения  2005-07-01


Предисловие


Задачи, основные принципы и правила проведения работ по государственной стандартизации в Российской Федерации установлены ГОСТ Р 1.0-92 "Государственная система стандартизации Российской Федерации. Основные положения" и ГОСТ Р 1.2-92 "Государственная система стандартизации Российской Федерации. Порядок разработки государственных стандартов"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием Уральским научно-исследовательским институтом метрологии (ФГУП УНИИМ)

2 ВНЕСЕН Управлением метрологии и надзора Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 февраля 2005 г. N 21-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ


Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе "Национальные стандарты", а текст изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты"


ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 9, 2005 год

Поправка внесена изготовителем базы данных     

     1 Область применения

          

Настоящий стандарт распространяется на термоэлектрические платинородий-платиновые эталонные преобразователи 1, 2 и 3-го разрядов типа ППО (далее - термопреобразователи), предназначенные для передачи размера единицы температуры в диапазоне от 300 °С до 1200 °С по ГОСТ 8.558 и ГОСТ Р 52314, и устанавливает методику их первичной и периодической поверок.

     2 Нормативные ссылки


В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8.338-2002 Государственная система обеспечения единства измерений. Преобразователи термоэлектрические. Методика поверки

ГОСТ 8.558-93 Государственная система обеспечения единства измерений. Государственная поверочная схема для средств измерений температуры

ГОСТ 10821-75 Проволока из платины и платинородиевых сплавов для термоэлектрических преобразователей. Технические условия

ГОСТ 18389-73 Проволока из платины и ее сплавов. Технические условия

ГОСТ 21007-75 Проволока из платины для термопреобразователей сопротивления. Технические условия

ГОСТ Р 52314-2005 Преобразователи термоэлектрические платинородий-платиновые и платинородий-платинородиевые эталонные 1, 2 и 3-го разрядов. Общие технические требования

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю "Национальные стандарты", составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный документ заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) документом. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяют в части, не затрагивающей эту ссылку.

     3 Термины и определения


В настоящем стандарте применены термины по [1], а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 нестабильность термопреобразователя: Изменение первоначальной градуировочной характеристики термопреобразователя после отжига или в эксплуатации за межповерочный интервал.

3.2 неоднородность термопреобразователя: Расхождение значений термоэлектродвижущей силы (далее - ТЭДС), возникающее между отдельными участками термоэлектродов термопреобразователя, имеющими неодинаковые физико-химические свойства по длине, при попадании их в неоднородное температурное поле.

3.3 показатель чистоты платинового термоэлектрода термопреобразователя: Отношение электрического сопротивления одного и того же участка платинового термоэлектрода термопреобразователя при температуре 100 °С к его электрическому сопротивлению при температуре 0 °C.

     4 Операции поверки

4.1 При проведении поверки термопреобразователей выполняют операции, указанные в таблице 1. Знак "+" в таблице 1 указывает, что проведение операции обязательно, знак "-"  - необязательно.


Таблица 1 - Операции поверки

Наименование операции

Номер пункта настоящего
стандарта

Проведение операции
при поверке




первичной

периодической

Внешний осмотр

9.1

+

+

Определение метрологических характеристик термопреобразователей:




- нестабильности

9.2

+

+

- неоднородности

9.3

+

+

- показателя чистоты платинового термоэлектрода термопреобразователя

9.4

+

-

Определение градуировочной характеристики термопреобразователя:

- 1-го разряда

9.5

+

+

- 2-го или 3-го разряда

9.6

+

+



4.2 Межповерочный интервал должен быть не более:

- двух лет - термопреобразователей 1-го разряда;

- одного года - термопреобразователей 2-го и 3-го разрядов.

     5 Средства поверки

5.1 При проведении поверки должны быть использованы следующие эталонные и рабочие средства измерений и вспомогательное оборудование:

5.1.1 Установки для реализации реперных точек металлов Международной температурной шкалы МТШ-90 [2], в которые входят:

- ампула реперной точки затвердевания цинка [419,527 °С (перепад температуры по длине ампулы реперной точки: 0,2 °С; среднее квадратическое отклонение (далее - СКО) результата воспроизведения температуры затвердевания цинка: не более 2·10 °С)];

- ампула реперной точки затвердевания алюминия [660,323 °С (перепад температуры по длине ампулы реперной точки: 0,5 °С; СКО результата воспроизведения температуры затвердевания алюминия: не более 5·10  °С)];

- ампула реперной точки затвердевания меди [1084,62 °С (перепад температуры по длине ампулы реперной точки: 1,0 °С; СКО результата воспроизведения температуры затвердевания меди: не более 3·10  °С)].

5.1.2 Рабочий эталон нулевого разряда (эталонный платинородий-платиновый термоэлектрический термометр) для определения неоднородности термопреобразователя 1-го разряда и для измерений температуры плавления реперных точек металлов [диапазон температур: от 600 °С до 1100 °С; СКО результата воспроизведения единицы температуры: ±(0,20...0,25) °С].

5.1.3 Термопреобразователь 1-го разряда для градуировки термопреобразователей 2-го разряда и определения неоднородности термопреобразователей 2-го и 3-го разрядов [диапазон температур: от 300 °С до 1100 °С; доверительная погрешность: ±(0,25...0,60) °С].

5.1.4 Термопреобразователь 2-го разряда для градуировки термопреобразователей 3-го разряда [диапазон температур: от 300 °С до 1200 °С; доверительная погрешность: ±(0,4...1,0) °С].

5.1.5 Термопреобразователь платинородий-платиновый рабочий для контроля температуры в печах [диапазон температур: от 300 °С до 1200 °С; предел допускаемой погрешности: ±(1,5...6,0) °С].

5.1.6 Образец термоэлектродной платины (далее - ОТП) марки Пл0 или Пл1 по ГОСТ 21007 диаметром 0,5 мм, длиной не менее 1000 мм (показатель чистоты платинового термоэлектрода : не менее 1,3920).

5.1.7 Электроизмерительный прибор, обеспечивающий измерения напряжения в диапазоне от 0 до 100 мВ, с пределом допускаемой основной погрешности не более 5·10   В и разрешающей способностью 1·10    В.

5.1.8 Бестермоточный переключатель с контактной электродвижущей силой (далее - ЭДС), не превышающей 0,05 мкВ (суммарная паразитная ЭДС всей измерительной цепи: не более 0,2 мкВ).

5.1.9 Две малоинерционные трубчатые печи сопротивления для отжига и градуировки типа МТП-2М [3] (далее - печи) [рабочий диапазон температур: от 100 °С до 1200 °С, градиент температуры в средней части печи при температуре (1200±20) °С: не более 0,8 °С/см].

Печь N 1 используют для отжига термопреобразователей, печь N 2 - для их градуировки.

5.1.10 Устройство для дробления льда типа УДЛ-1 [4].

5.1.11 Сосуд Дьюара внутренним диаметром от 80 до 100 мм, высотой не менее 200 мм, вместимостью от 0,5 до 2 дм.

5.1.12 Охранные трубы из прозрачного кварцевого стекла длиной (650±10) мм и наружным диаметром от 20 до 25 мм.

5.1.13 Охранные трубы из прозрачного кварцевого стекла длиной (650±10) мм и наружным диаметром от 40 до 45 мм.

5.1.14 Охранные тонкостенные пробирки из прозрачного кварцевого стекла длиной (500±10) мм и наружным диаметром от 7 до 8 мм. Допускается применять пробирки из оксида алюминия.

5.1.15 Проволока диаметром 0,5 мм из платины или платинородиевого сплава любой марки по ГОСТ 18389 в отожженном состоянии в отрезках длиной не менее 60 мм для обвязки пучка термопреобразователей.

5.1.16 Проволока диаметром от 0,3 до 0,5 мм из платины марки ПлТ по ГОСТ 10821 или марки Пл по ГОСТ 18389 в отожженном состоянии в отрезках длиной не менее 30 мм для обвязки спаев термопреобразователей.

5.1.17 Стеклянные пробирки длиной (150±10) мм и внутренним диаметром (6,5±0,5) мм для термостатирования свободных концов термопреобразователей.

5.1.18 Медные нелуженые провода диаметром от 0,3 до 0,5 мм в изоляции (марка меди не хуже М1) для подключения термопреобразователей к электроизмерительному прибору.

5.1.19 Линейка металлическая измерительная (диапазон измерений: от 0 до 500 мм, цена деления: 1 мм).

5.1.20 Серийная установка УПСТ-2М [5], предназначенная для поверки и градуировки эталонных термоэлектрических преобразователей 2-го и 3-го разрядов и рабочих термоэлектрических преобразователей всех типов, характеристики оборудования которой соответствуют техническим и метрологическим характеристикам средств поверки по 5.1.7-5.1.10.

5.2 Допускается при поверке термопреобразователей использовать установку УПСТ-2М или ее отдельные комплектующие блоки или другие средства поверки, нормированные метрологические характеристики которых не уступают указанным в 5.1.7-5.1.10.

     

     6 Требования безопасности и требования к квалификации поверителя

6.1 Электроизмерительный прибор (установка) и печи должны быть надежно заземлены в соответствии с указаниями эксплуатационных документов на них.

6.2 Во время проведения поверки необходимо избегать соприкосновения незащищенных частей тела с корпусом печи и с нагретыми термопреобразователями при извлечении их из печи.

6.3 Помещение, в котором проводят поверку (далее - помещение), должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

6.4 В помещении категорически запрещается курить, хранить горючие и химически опасные вещества и материалы.

Доступ к полной версии документа ограничен
Полный текст этого документа доступен на портале с 20 до 24 часов по московскому времени 7 дней в неделю.
Также этот документ или информация о нем всегда доступны в профессиональных справочных системах «Техэксперт» и «Кодекс».
Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте «Техэксперт: Лаборатория. Инспекция. Сертификация» бесплатно
Реклама. Рекламодатель: Акционерное общество "Информационная компания "Кодекс". 2VtzqvQZoVs