ГОСТ Р МЭК 60269-3-1-2004 Предохранители плавкие низковольтные. Часть 3-1. Дополнительные требования к плавким предохранителям для эксплуатации неквалифицированным персоналом (плавкие предохранители бытового и аналогичного назначения). Разделы I-IV

     8.11 Механическая прочность и прочие испытания

8.11.1 Механическая прочность

8.11.1.1 Механическая прочность калибровочной втулки

Приведенные ниже испытания распространяются только на втулки для предохранителей типоразмеров DII и DlII.

Втулки должны быть сконструированы так, чтобы токоведущие части были изготовлены из одного куска и выдерживали механические нагрузки, обычно встречающиеся при эксплуатации.

Соответствие проверяют контролем и следующими испытаниями. Втулку ввинчивают в основание плавкого предохранителя, прикладывая крутящий момент 1 Н·м в течение 1 мин. Затем ее удаляют с помощью соответствующего ключа. Дополнительно по оси прикладывают усилие 10 Н в обоих направлениях между металлической и керамической частями втулки. Это испытание проводят на калибровочной втулке, как для подставки. Для втулок, имеющих части, зацементированные или склеенные вместе, испытание повторяют после того, как образцы находились в течение 24 ч в воде температурой (20±5) °С, и снова выдерживают при температуре (200±5) °С в течение 1 ч. После этих испытаний образцы не должны иметь повреждений, ухудшающих их дальнейшее применение, в частности, не должна быть повреждена резьба, керамические части должны быть прочно соединены друг с другом и не должны отделяться от металлической части.

8.11.1.2 Механическая прочность держателя плавкой вставки

Усилие 2,5 Н для держателей плавких вставок типоразмеров D01, D02 и 5 Н для вставок остальных типов осторожно прикладывают к контрольному глазку изнутри с помощью стального стержня диаметром 6 мм. Глазок не должен при этом треснуть или сместиться.

Испытательную оправку с плавкой вставкой максимальным диаметром или , как показано на рисунках 6а или 6b, вставляют пять раз в держатель плавкой вставки. После этого испытания плавкие вставки (с ровной керамической поверхностью) минимальным наружным диаметром или , соответствующие рисунку 6, должны удерживаться в держателе плавкой вставки при ее повороте на 180°.

8.11.1.3 Механическая прочность плавкой вставки

Плавкие вставки должны иметь соответствующую механическую прочность, и их контакты должны быть надежно закреплены. Проверку на соответствие этим требованиям проводят по следующей методике.

Плавкую вставку помещают в держатель плавкой вставки согласно рисунку 7; держатель ввинчивают в основание плавкого предохранителя (см. рисунок 8), где уже находится в рабочем положении калибровочная втулка (см. рисунок 9). Втулка имеет диаметр , равный минимальному значению, указанному для соответствующего номинального тока. К держателю плавкой вставки прикладывают крутящий момент, приведенный в таблице H. Затем держатель плавкой вставки вывинчивают. Эту операцию повторяют пять раз.

После испытания плавкая вставка не должна иметь повреждений, исключающих их дальнейшее применение. Также не должно быть возможно вручную сместить колпачки плавкой вставки.

8.11.1.4 Механическая прочность плавкого предохранителя

Держатель плавкой вставки со вставленной в него плавкой вставкой пять раз ввинчивают в основание плавкого предохранителя, снабженного калибровочной втулкой, прикладывая к нему крутящий момент, приведенный в таблице H, и пять раз вывинчивают.

Примечание - Испытания, описываемые в 8.11.1.3 и 8.11.1.4, можно совмещать.

8.11.2.4 Стойкость к хранению при повышенной температуре

8.11.2.4.1 Устройство для испытаний

Для испытания пластмассовой изоляции, поддерживающей токоведущие части, по три испытуемых держателя плавкой вставки и основания плавкого предохранителя помещают в камеру тепла температурой (180±5) °С на 168 ч.

Крышки следует поместить в камеру температурой (100±5) °C на 168 ч.

Для испытания зацементированных частей, герметизирующего компаунда и цветной маркировки плавкий предохранитель в комплекте следует поместить в камеру температурой (150±5) °C на 1 ч.

8.11.2.4.2 Метод испытания

После охлаждения до комнатной температуры необходимо провести следующее испытание.

По одному держателю плавкой вставки и основанию плавкого предохранителя выдерживают в атмосферных условиях по 8.2.4.2 МЭК 60269-1. Сразу же после этого следует проверить их изолирующие свойства при испытательном напряжении 2 кВ в соответствии с 8.2.1, 8.2.2 и 8.2.4.1 МЭК 60269-1, исключая таблицу 9.

Другие два держателя плавких вставок и два основания плавкого предохранителя испытывают следующим образом.

Держатели, соединенные со вставками, ввинчивают пять раз в основания плавких предохранителей с калибровочными втулками, прикладывая крутящий момент, приведенный в таблице E, и пять раз вывинчивают.

8.11.2.4.3 Требуемые результаты испытания

После испытания не должно появиться изменений в испытуемых образцах, ухудшающих их качество и исключающих их дальнейшее использование. Механическая прочность, особенно зацементированных частей, должна сохраниться. Герметизирующий компаунд не должен сдвигаться, смещая при этом токоведущие части. После испытания не должны заметно измениться идентифицирующие цвета.