При проектировании трубопроводных систем из медных труб следует руководствоваться требованиями СНиП 2.04.01 и СНиП 41-01.
Выбор диаметра медных труб должен осуществляться на основании гидравлического расчета. Следует принимать, как правило, трубы с минимальной толщиной стенки. Теплоизоляция трубопроводов из медных труб должна осуществляться в соответствии с требованиями СНиП 41-03 и СП 41-103.
3.1 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1.1 Для устройства трубопроводов должны использоваться трубы, изготовляемые согласно техническому документу [1] из меди марок М1ф по ГОСТ 859 или из меди марки CuDHP с химическим составом: медь и серебро - не менее 99,9%, фосфор - (0,015-0,040)%, примеси - остальное.
Допускается применение медных труб других марок, отвечающих вышеуказанным требованиям.
3.1.2 Основные физико-механические свойства медных труб, изготовленных по техническому документу [2], при температуре 20 °С должны соответствовать указанным в таблице 1.
Таблица 1
Наименование показателя | Состояние | ||
Мягкое | Полутвердое ПТ (R250)* | Твердое Т (R290)* | |
Временное сопротивление, МПа | 210 | 250 | 280 |
Относительное удлинение, % | 40 | 20 | 3 |
Модуль упругости, МПа·10 | 0,6-0,9 | 0,8-1,1 | 1,0-1,3 |
Коэффициент линейного удлинения 10 | 17 | 17 | 17 |
Теплопроводность, Вт/м·К | 365 | ||
Удельная теплопроводность, кДж/кг·°С·10 | 3,85 | ||
* R - обозначение временного сопротивления согласно международной классификации. |
3.1.3 Наружный диаметр и толщина стенки медных труб [1] приведены в таблицах 2 и 3.
Таблица 2
В миллиметрах
Номинальный наружный диаметр | Предельное отклонение | |||||||
По среднему диаметру | По наружному диаметру* | |||||||
все состояния | твердое состояние | полутвердое состояние | ||||||
От | 6,0 | до | 18,0 | включ. | ±0,04 | ±0,04 | ±0,09 | |
Св. | 18,0 | " | 28,0 | " | ±0,05 | ±0,06 | ±0,10 | |
" | 28,0 | " | 54,0 | " | ±0,06 | ±0,07 | ±0,11 | |
" | 54,0 | " | 76,1 | " | ±0,07 | ±0,10 | ±0,15 | |
" | 76,1 | " | 88,9 | " | ±0,07 | ±0,15 | ±0,20 | |
" | 88,9 | " | 108,0 | " | ±0,07 | ±0,20 | ±0,30 | |
" | 108,0 | " | 159,0 | " | ±0,2 | ±0,7 | ±0,4 | |
" | 159,0 | " | 267,0 | " | ±0,6 | ±1,5 | - | |
* Включая овальность (отклонение от круглой формы). Примечания 1 Предельные отклонения по наружному диаметру для труб в мягком состоянии применимы только к среднему диаметру. 2 Трубы диаметром свыше 108 мм соединяются сваркой или высокотемпературной пайкой, поэтому точность исполнения по наружному диаметру не имеет значения. |
Соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.
Таблица 3
В миллиметрах
Номинальный наружный диаметр | Предельное отклонение по толщине стенки при номинальной толщине стенки* для рекомендованных типоразмеров | |||||||||
0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,2 | 1,5 | 2,0 | 2,5 | 3,0 | |
6,0 | ±0,06 | ±0,08 | ±0,13 | |||||||
8,0 | ±0,06 | ±0,08 | ±0,13 | |||||||
10,0 | ±0,06 | ±0,07 | ±0,08 | ±0,13 | ||||||
12,0 | ±0,06 | ±0,08 | ±0,13 | |||||||
15,0 | ± 0,07 | ±0,08 | ±0,13 | |||||||
18,0 | ±0,08 | ±0,15 | ||||||||
22,0 | ±0,09 | ±0,15 | ±0,18 | ± 0,23 | ||||||
28,0 | ±0,09 | ±0,15 | ±0,18 | ±0,23 | ||||||
35,0 | ±0,18 | ±0,23 | ||||||||
42,0 | ±0,18 | ±0,23 | ||||||||
54,0 | ±0,18 | ±0,23 | ±0,30 | |||||||
64,0 | ±0,30 | |||||||||
66,7 | ±0,18 | |||||||||
76,1 | ±0,23 | ±0,30 | ||||||||
88,9 | ±0,30 | |||||||||
108,0 | ±0,23 | ±0,38 | ||||||||
133,0 | ±0,23 | ±0,45 | ||||||||
159,0 | ±0,30 | ±0,45 | ||||||||
219,0 | ±0,45 | |||||||||
267,0 | ±0,45 | |||||||||
* Включая отклонение от концентричности. Примечание - Концентричность (равномерность толщины стенки) контролируется предельными отклонениями по толщине стенки. |
3.1.4 В зависимости от диаметра можно использовать трубы в отрезках либо в бухтах наружным диаметром бухт 500-1000 мм (таблица 4). Типовые размеры и отклонения допускаются по согласованию.
Таблица 4