ПНАЭ Г-7-010-89 Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварные соединения и наплавки. Правила контроля (с Изменением N 1)

8. ОПЕРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ

8.1. Общие требования

8.1.1. Операционный контроль осуществляется в соответствии с ПТД и включает:

- контроль подготовки и сборки деталей под сварку и наплавку;

- контроль процессов сварки и наплавки;

- контроль термической обработки сварных соединений и наплавленных изделий.

8.1.2. Операционный контроль проводится производственными мастерами и службой технического контроля (или другими выделенными на эти цели специалистами) предприятия - изготовителя (монтажной организации) оборудования и трубопроводов.

8.1.3. При контроле подготовки и сборки деталей под сварку, под наплавку антикоррозионного покрытия, процессов сварки и наплавки, термической обработки следует проверять соблюдение требований ОП, настоящих ПК и чертежей изделий.

8.1.4. Результаты каждого вида операционного контроля записываются в соответствующие журналы учета контроля (маршрутные паспорта, карты).

8.2. Контроль подготовки и сборки деталей под сварку и наплавку

8.2.1. При подготовке деталей под сварку и наплавку контролируют:

- наличие маркировки и/или документации, подтверждающей приемку полуфабрикатов или деталей службой технического контроля;

- чистоту (отсутствие визуально наблюдаемых загрязнений, пыли, продуктов коррозии, масла и т.п.) подлежащих сварке (наплавке) кромок и прилегающих к ним поверхностей, а также подлежащих неразрушающему контролю участков основного металла;

- форму и размеры кромок;

- форму и размеры расточки или раздачи труб;

- материал, форму и размеры подкладных колец и расплавляемых вставок.

8.2.2. При сборке деталей под сварку контролируют:

- правильность установки подкладных колец и расплавляемых вставок;

- марки и сортамент сварочных материалов, предназначенных для выполнения прихваток;

- допуск сварщиков к выполнению прихваток;

- правильность сборки и крепления деталей в сборочных приспособлениях;

- чистоту (см. п.8.2.1) и отсутствие повреждений кромок и прилегающих к ним поверхностей;

- температуру подогрева при выполнении прихваток;

- качество, размеры и расположение прихваток;

- величину зазора в соединениях;

- величину смещения кромок, перелом осей или плоскостей соединяемых деталей;

- размеры собранного под сварку узла;

- наличие защитного покрытия;

- правильность установки приспособлений для поддува аргона, наличие и режим поддува (если таковой предусмотрен ПТД).