ПНАЭ Г-7-009-89
ПРАВИЛА И НОРМЫ В АТОМНОЙ ЭНЕРГЕТИКЕ
ОБОРУДОВАНИЕ И ТРУБОПРОВОДЫ АТОМНЫХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК
СВАРКА И НАПЛАВКА
ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Дата введения 1990-06-01
РАЗРАБОТАНЫ НИКИЭТ при участии НПО ЦНИИТМАШ, ЦНИИ КМ "Прометей", ПТИ Энергомонтажпроект, Госатомэнергонадзора СССР
УТВЕРЖДЕНЫ Постановлением Госатомэнергонадзора СССР от 11 мая 1989 г. N 6
Дата введения 01.06.90 (Постановление Госпроматомнадзора СССР от 05 января 1990 г. N 1)
ВНЕСЕНО Изменение N 1, введенное в действие с 1 сентября 2000 года постановлением Госатомнадзора России от 27 декабря 1999 года N 8
Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту Вестник Госатомнадзора N 1 (7), 2000 год
Обязательны для всех министерств, ведомств, организаций и предприятий, осуществляющих проектирование, конструирование, изготовление, монтаж и эксплуатацию оборудования и трубопроводов, на которые распространяются Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок.
Настоящие Основные положения (ОП) распространяются на сварку и наплавку оборудования и трубопроводов, на которые распространяются "Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок" (в дальнейшем - Правила АЭУ).
Настоящие ОП устанавливают основные требования к сварочному оборудованию, сварочным материалам, подготовке и сборке под сварку, сварке, наплавке, термической обработке сварных соединений и наплавленных деталей (изделий), технике безопасности, а также к основным рекомендуемым типам сварных соединений и режимам сварки (наплавки).
Ремонт конструкций, находящихся в эксплуатации, должен выполняться по технологическому процессу, составленному в соответствии с требованиями настоящих ОП, с учетом специфики ремонтируемой конструкции.
Настоящие ОП введены взамен "Основных положений по сварке и наплавке узлов и конструкций атомных электростанций, опытных и исследовательских ядерных реакторов и установок. ОП 1513-72".
1.1. Настоящие ОП включают требования:
1.1.1. На сварку деталей из сталей марок Ст3сп5, 10, 15, 20, 15Л, 20Л, 25Л, 20К, 22К, 15ГС, 16ГС, 20ГСЛ, 09Г2С, 10ХСНД, 10XHIM, 16ГНМА, 15ГНМФА, 12МХ, 12ХМ, 15ХМ, 20ХМ, 20ХМА, 10Х2М, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 10ГН2МФА, 10ГН2ФАЛ; 12Х2МФА, 15Х2МФА, 15Х2МФА-А, 18Х2МФА, 15Х2НМФА, 15Х2НМФА-А, 15Х3НМФА, 15Х3НМФА-А (перечисленные стали в дальнейшем именуются "стали перлитного класса", при этом стали марок Ст3сп5, 10, 15, 20, 15Л, 20Л, 25Л, 20К, 22К в дальнейшем именуются "углеродистые", стали марок 15ГС, 16ГС, 20ГСЛ, 09Г2С - "кремнемарганцовистые", а стали остальных марок - "легированные").
1.1.2. На сварку деталей из высоколегированных сталей марок 08Х13, 05Х12Н2М, 06Х12НЗД, 06Х12НЗДЛ, 08Х14МФ, 1Х12В2МФ, 07Х16Н4Б (перечисленные стали в дальнейшем именуются "высокохромистые").
1.1.3. На сварку деталей из высоколегированных коррозионностойких сталей марок 08Х18Н9, 09Х18Н9, 10Х18Н9, 12Х18Н9, 08Х18Н10, 03Х16Н9М2, 08Х16Н11М3, 10Х18Н12М3Л, 10Х18Н9ТЛ, 12Х18Н9Т, 12Х18Н9ТЛ, 06Х18Н10Т, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 10Х18Н12М3ТЛ (перечисленные стали в дальнейшем именуются "стали аустенитного класса").
1.1.4. На сварку деталей из железобетонных* сплавов марок 03Х21Н32М3Б, ХН35ВТ-ВД, 10Х16Н36М3ТЮБР между собой и с деталями из сталей аустенитного класса.
_______________
* Текст документа соответствует оригиналу. Следует читать "жеоезоникелиевых". - Примечание изготовителя базы данных.
1.1.5. На сварку деталей из сталей перлитного класса с деталями из высокохромистых сталей, сталей аустенитного класса и железоникелевых сплавов; деталей из высокохромистых сталей с деталями из сталей аустенитного класса (в дальнейшем - "сварка деталей из сталей различных структурных классов").
1.1.6. На сварку деталей из двухслойных сталей.
1.1.7. На направку* антикоррозионного покрытия.
______________
* Текст соответствует оригиналу. Следует читать "наплавку". - Примечание изготовителя базы данных.
1.1.8. На выполнение усиливающих наплавок.
1.2. Конструкторская документация на сварные соединения (наплавки) должна согласовываться с предприятием-изготовителем (монтажной организацией).
1.3. Сварка и наплавка должны проводиться в соответствии с производственно-технологической документацией (ПТД) (технологическими инструкциями или картами технологических процессов), составленной с учетом требований настоящих ОП, нормативно-технического документа "Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварные соединения и наплавки. Правила контроля (в дальнейшем именуемым ПК) и конструкторской документации. ПТД должна быть согласована в порядке, установленном разд.4 Правил АЭУ.
Изменения в указанную документацию, касающиеся основных и сварочных материалов, способов и режимов сварки, подогрева и термической обработки, вносятся в том же порядке.
1.4. Сварку материалов, не указанных в настоящих ОП, но допущенных к применению Правилами АЭУ, допускается проводить в соответствии с ПТД, разработанной предприятием-изготовителем (монтажной организацией) с учетом требований настоящих ОП, согласованной с головной материаловедческой организацией и одобренной Госатомнадзором России в установленном порядке. Допускается применение ПТД, разработанной головной материаловедческой организацией.
Примечание.
Головная материаловедческая организация - организация, признанная соответствующим органом использования атомной энергии оказывать услуги эксплуатирующей организации и другим организациям по выбору материалов, сварке, обеспечению качества изготовления оборудования и трубопроводов и осуществлять экспертизу проектной, конструкторской, технологической документации и документов, обосновывающих ядерную и радиационную безопасность АЭУ, и имеющая на эту деятельность лицензию Госатомнадзора России.
Под согласованием головной материаловедческой организацией понимается ее положительное заключение.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.5. Применение способов сварки (наплавки) и/или сварочных материалов, не указанных в настоящих ОП, допускается в порядке, установленном Правилами АЭУ для использования новых материалов.
2.1. Сварочные материалы, допускаемые для выполнения сварных соединений I, II и III категорий и наплавки, приведены в табл.1-5, а для сварных соединений Iн и IIн категорий - в табл.6-8. Определения категорий приведены в ПК.
Таблица 1. Сварочные материалы для выполнения сварных соединений деталей из сталей перлитного класса (кроме сварных соединений Iн и IIн категорий)
Марки сталей свариваемых деталей | Марки применяемых сварочных материалов | ||||||
Покрытые электроды для ручной дуговой сварки | Для автоматической сварки под флюсом | Сварочная проволока для аргонодуговой сварки (в том числе в смеси защитных газов) | Для электрошлаковой сварки | Примечания | |||
проволока | флюс | проволока | флюс | ||||
Ст3сп5, 10, 15, 15Л, 20, 20Л, 25Л, 20К, между собой, со сталью 22К, с кремнемарганцо- вистыми и легированными сталями | УОНИИ-13/45, | Св-08А, | ОСЦ-45, АН-42, АН-42М, АН-348А, АН-348АМ, | Св-08ГС, | Св-10Г2, | ОСЦ-45, | Проволока марки Св-08ГСМТ в сочетании с флюсом марок АН-42 и АН-42М и проволока марки Св-08ГС в сочетании с флюсами марок ФЦ-11 и ФЦ-16 применяются при автоматической сварке под флюсом стали марки 22К при номинальной толщине стенки свыше 36 мм. При этом корневые слои шва выполняются проволокой Св-08А или Св-08АА |
Св-06А | АН-42, АН-42М, НФ-18М | ||||||
Св-08ГСМТ | АН-42, АН-42М, КФ-30 | ||||||
Св-08ГС | ФЦ-11, ФЦ-16, ФЦ-22, КФ-19, КФ-30 | ||||||
Св-10Г2, | ФЦ-11, ФЦ-16, КФ-27 | ||||||
Св-10Г2 | ФЦ-22 | ||||||
22К с 22К и сталями марок 15ГС, 16ГС, 20ГСЛ, 09Г2С, 10ГН2МФА, 10ГН2МФАЛ, 15Х2НМФА, 15Х2НМФА-А | УОНИИ-13/45, УОНИИ-13/45А, УОНИИ-13/55, ЦУ-5, ЦУ-6, ЦУ-7, ЦУ-7А, ТМУ-21У | Св-08А, | ОСЦ-45, АН-42, АН-42М, АН-348А, АН-348АМ, ФЦ-16 | Св-08ГС, Св-08Г2С, Св-06А | Св-10Г2, Св-12ГС, Св-08ГСМТ | ОСЦ-45, АН-8 | |
Св-06А | АН-42, АН-42М, НФ-18М | ||||||
Св-08ГСМТ | ОСЦ-45, АН-42, АН-42М, АН-348А, АН-348АМ, КФ-30 | ||||||
Св-08ГС | ФЦ-11, ФЦ-16, КФ-19, КФ-30, ФЦ-22 | ||||||
15ГС, 16ГС, 20ГСЛ, 09Г2С со сталями 15ГС, 16ГС, 20ГСЛ, 09Г2С, 10ХСНД, 16ГНМА, 15ГНМФА, 12ХМ, 15ХМ, 20ХМ, 20ХМА, 10Х2М, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф в любом сочетании | УОНИИ-13/55, ЦУ-5, ЦУ-7, ЦУ-7А, ТМУ-21У | Св-08ГС, Св-12ГС | ФЦ-11, ФЦ-16, КФ-19 | Св-08ГС, Св-08Г2С | Св-10Г2, Св-12ГС | ОСЦ-45, АН-8 | Электроды ЦУ-5 применяются только для сварки корневой части шва |
Св-10Г2, Св-08ГС | ФЦ-22 | ||||||
10ХСНД с 10ХСНД | УОНИИ-13/45, УОНИИ-13/45А, УОНИИ-13/55, ТМУ-21У, ЦУ-5, ЦУ-6, ЦУ-7, ЦУ-7А | Св-08ГА, Св-10ГА | ОСЦ-45, АН-348А, АН-348АМ | Св-08ГС, Св-08Г2С | Св-10Г2 | ОСЦ-45, АН-8, ОФ-6 | Электроды ЦУ-5 применяются только для сварки корневой части шва |
10ХН1М с 10ХН1М и с 10ХСНД | УОНИИ-13/45, УОНИИ-13/45А, УОНИИ-13/55, Н-20, Н-25 | Св-08ГСМТ | КФ-30, АН-42, АН-42М | Св-08ГС, Св-08Г2С | Св-04Х2МА, Св-08ГСМТ | ОФ-6 | |
Св-10НМА | АН-42, АН-42М | ||||||
Св-08ГА, Св-10ГА | ОСЦ-45, АН-348А, АН-348АМ | ||||||
Св-10ГН1МА | КФ-27, КФ-30 | ||||||
16ГНМА с 16ГНМА и с 15ГНМФА, 12ХМ, 15ХМ, 20ХМ, 20ХМА | ЦЛ-21, ЦЛ-48 | Св-10НМА | ФЦ-11, ФЦ-16 | Св-10НМА | Св-10НМА | ФЦ-11, АН-8, ОФ-6 | |
15ГНМФА с 15ГНМФА и с 12ХМ, 15ХМ, 20ХМ, 20ХМА | ЦЛ-52 | Св-10ГНМА | ФЦ-11, ФЦ-16 | Св-10ГНМА | - | - | |
10ГН2МФА, 10ГН2МФАЛ с 10ГН2МФА и 10ГН2МФАЛ и с 15Х2НМФА, 15Х2НМФАА, 15Х3НМФА, 15Х3НМФАА | ПТ-30 | Св-10ГНМА, Св-10ГН1МА | ФЦ-16 | Св-10ГНМА, Св-10ГН1МА | Св-10ГН2МФА | ОФ-6, ФЦ-21 | Для аргонодуговой сварки допускается применять проволоку при содержании кремния не менее 0,22% |
12МХ, 12ХМ, 15ХМ, 20ХМ между собой и с 20ХМА, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф | Н-3, ЦУ-2ХМ, ЦЛ-38 | Св-08ХМ | ФЦ-11, КФ-16 | Св-08ХМ, Св-08ХГСМА | - | - | Для аргонодуговой сварки проволоку Св-08ХМ допускается применять при содержании кремния не менее 0,22% |
10Х2М с 10Х2М и с 12ХМ, 15ХМ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф | Н-10 | Св-04Х2МА | КФ-16 | Св-04Х2МА | - | - | |
20ХМА с 20ХМА | Н-3, ЦУ-2ХМ, ЦЛ-38 | Св-08ХМ, Св-08ХМФА | АН-42, АН-42М | - | - | - | |
12Х1МФ, 15Х1М1Ф | Н-6, ЦЛ-20, ЦЛ-39, ЦЛ-45 | Св-08ХМФА | ФЦ-11, ФЦ-16, КФ-16 | Св-08ХМФА, Св-08ХГСМФА | - | - | Для аргонодуговой сварки проволоку марки Св-08ХМФА допускается применять при содержании кремния не менее 0,22% |
15Х3НМФА с 15Х3НМФА и 15Х3НМФАА | РТ-45Б, Н-23 | Св-09ХГНМТА, Св-09ХГНМТАА-ВИ | НФ-18М, КФ-30 | Св-08ГСМА, Св-08ГСМТА | Св-16Х2НМФТА | ОФ-6 | |
15Х2НМФА с 15Х2НМФА и с 15Х2НМФАА | РТ-45А, РТ-45АА, РТ-45Б | Св-12Х2Н2МА, Св-12Х2Н2МАА | ФЦ-16 | Св-12Х2Н2МА, Св-12Х2Н2МАА | Св-16Х2НМФТА | ОФ-6, ФЦ-21 | |
Св-09ХГНМТА, Св-09ХГНМТАА-ВИ | НФ-18М | Св-09ХГНМТА, Св-09ХГНМТАА-ВИ | |||||
15Х3НМФАА с 15Х3НМФАА | Св-09ХГНМТАА-ВИ | НФ-18М | |||||
15Х2НМФА-А с 15Х2НМФА-А | РТ-45АА | Св-12Х2Н2МАА | ФЦ-16А | Св-12Х2Н2МАА | - | - | |
Св-09ХГНМТАА-ВИ | НФ-18М, КФ-30 | Св-09ХГНМТАА-ВИ | |||||
12Х2МФА, 15Х2МФА, 18Х2МФА между собой и с 15Х2МФАА | Н-3, Н-6, Н-3АА, ЦЛ-20 | Св-10ХМФТ, Св-10ХМФТУ | АН-42М, КФ-30 | - | Св-13Х2МФТ, Св-13Х2МФТА | ОФ-6 | |
15Х2МФА-А с 15Х2МФА-А | - | Св-10ХМФТУ | АН-42М, КФ-30 | - | Св-13Х2МФТА | ОФ-6 |
Таблица 2. Сварочные материалы для выполнения сварных соединений деталей из высокохромистых сталей с деталями из высокохромистых сталей и сталей перлитного класса (кроме сварных соединений Iн и IIн категорий)
Марки сталей свариваемых деталей | Марки применяемых сварочных материалов | |||
Покрытые электроды для ручной дуговой сварки | Для автоматической сварки под флюсом | Сварочная проволока для аргонодуговой сварки | ||
проволока | флюс | |||
08Х13 с 08Х13 и с 06Х12Н3Д (06Х12Н3ДЛ), 1Х12В2МФ | УОНИИ/10Х13 | Св-06Х14 | АН-22 | Св-06Х14 |
ЦЛ-51 | Св-01Х12Н2-ВИ | ОФ-6 | Св-01Х12Н2-ВИ | |
Св-01Х12Н2МТ-ВИ | ||||
06Х12Н3Д (06Х12Н3ДЛ) с 06Х12Н3Д (06Х12Н3ДЛ) и с 10ГН2МФА, 10ГН2МФАЛ | ЦЛ-51 | Св-01Х12Н2-ВИ* | ОФ-6 | Св-01Х12Н2-ВИ |
ФЦ-19 | ||||
1Х12В2МФ с 1Х12В2МФ | ЦЛ-32 | Св-14Х12НВМФ | АН-17М | Св-10Х11НВМФ |
08Х14МФ с 08Х14МФ | ЦЛ-51 | Св-01Х12Н2-ВИ | ОФ-6 | Св-01Х12Н2-ВИ |
ЦТ-45 | ФЦ-19 | Св-03Х20Н45Г6М6Б-ВИ | ||
08Х14МФ со сталями 20 и 22К | ЦТ-45 | Св-01Х12Н2-ВИ* | ОФ-6 | Св-01Х12Н2-ВИ |
ЦЛ-51 | Св-03Х20Н45Г6М6Б-ВИ | |||
05Х12Н2М с 05Х12Н2М | - | - | - | Св-01Х12Н2МТ-ВИ |
07Х16Н4Б с 07Х16Н4Б | - | - | - | Св-09Х16Н4Б |
* С предварительной наплавкой кромок деталей из сталей марок 10ГН2МФА, 10ГН2МФАЛ, 20 и 22К электродами марки ЦЛ-51. |