Инструкция по продлению срока эксплуатации паровых турбин сверх паркового ресурса

Приложение Д

     
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
ПО УЛЬТРАЗВУКОВОМУ КОНТРОЛЮ ЦЕЛЬНОКОВАНЫХ РОТОРОВ
ПАРОВЫХ ТУРБИН СО СТОРОНЫ ОСЕВОГО КАНАЛА     

    1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Ультразвуковой контроль (УЗК) роторов проводят для обнаружения несплошностей и неоднородностей металла.

Ультразвук вводят в металл (и принимают эхо-сигналы от несплошностей в металле) с помощью специальных ультразвуковых пьезоэлектрических преобразователей (ПЭП), в контактном или иммерсионном варианте (альтернативно).

1.2. Для обнаружения дефектов, ориентированных поперек оси ротора, ультразвук вводят в осевой плоскости ротора. Для обнаружения дефектов, ориентированных вдоль оси ротора, ультразвук вводят в азимутальной плоскости ротора, расположенной перпендикулярно оси.

1.3. Ультразвук вводят в металл ротора с помощью ПЭП, размещаемых в полости осевого канала.

1.4. Для проведения УЗК ротора в условиях электростанции необходимо демонтировать ротор и обеспечить свободный доступ к полости осевого канала.

2. ОБОРУДОВАНИЕ И МАТЕРИАЛЫ

2.1. Для УЗК используют следующее оборудование (см. приложение Д.1-Д.8).

2.1.1. Испытательные образцы.

2.1.2. Отраслевые стандартные образцы - стандартный образец предприятия (СОП).

2.1.3. Специальные ПЭП.

2.1.4. Радиочастотный кабель (длина 8-16 м), снабженный специальным герметичным электрическим разъемом для присоединения к ПЭП и соответствующим разъемом для присоединения к электронному блоку дефектоскопа.

2.1.5. Электронный блок серийного дефектоскопа. Рекомендуется применять дефектоскоп типа УД2-12. Допускается использовать другие серийные дефектоскопы, если они находятся в исправном состоянии и удовлетворяют требованиям настоящей Инструкции.

2.1.6. Механизмы (или приспособления) для ориентации и перемещения ПЭП в канале ротора.

2.2. Спецоснастка (пробки и козлы для ротора, подставки для дефектоскопов, ведро и лейки для иммерсионной жидкости, настил с ограждениями для дефектоскопистов).

2.3. Иммерсионный вариант УЗК (схема на рисунке Д.1) реализуют с помощью специального координатного механизма, описанного в разделе 4. Контактный вариант (рисунок Д.2) реализуют с помощью призматических ПЭП, перемещаемых в канале ротора с помощью ориентирующей рамки и легкой трубы диаметром 18-25 мм (см. раздел 5).

1 - ПЭП канала продольного обнаружения 1; 2 - ПЭП канала поперечного обнаружения II;
3, 6 - дефекты; 4 - путь ультразвуковых колебаний канала I; 5 - путь ультразвуковых колебаний канала II;
 7 - дефектоскопы

Рисунок Д.1 - Схема иммерсионного метода УЗК

1 - ориентирующее устройство; 2 - ПЭП

Рисунок Д.2 - Схема контактного метода контроля ротора при вводе ультразвука в осевой (а)
и азимутальной (б) плоскостях

2.4. Для создания акустического контакта ПЭП с металлом ротора применяют дегазированные жидкости (водопроводную воду или минеральное масло, например, турбинное). Для дегазации жидкости ее надо выдержать в открытом сосуде не менее 8 ч при комнатной температуре.

2.5. Перед выполнением УЗК аппаратура (электронный блок и специальные ПЭП) должна быть проверена в соответствии с действующими отраслевыми нормативными актами.

3. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

3.1. Демонтировать ротор из турбины, установить его на козлы в горизонтальное положение, извлечь пробки из осевого канала и выполнить работы по хонингованию металла на поверхности осевого канала.

Осевой канал ротора должен находиться не выше 1,5 м над уровнем пола или прочного деревянного настила. Ротор следует разместить так, чтобы имелся свободный доступ к его торцам для присоединения заглушек, ввода штанги, размещения приборов и операторов.