6.2.1. Основными критериями надежности металла корпусных деталей являются:
- состояние структуры и уровень физико-механических свойств металла;
- фактическая средняя скорость роста трещины за межремонтный период;
- глубина трещины, в том числе в зонах, недоступных для ремонта.
6.2.2. Требования по структуре и свойствам металла при комнатной и рабочей температурах, определяемым на образцах и спилах по эскизам, высылаемым экспертной организацией, приведены в таблице 6.1.
6.2.3. Фактическая средняя скорость роста трещины за межремонтный период не должна превышать 10 мм/ч.
Таблица 6.1
Механическая или структурная характеристика, единица измерения | Температура испытания, °С | Допустимое значение (не менее) | ||
15Х1М1ФЛ | 20ХМФЛ | 20ХМЛ | ||
1. Предел текучести, МПа | 20 | 255 | 245 | 220 |
2. Доля вязкой составляющей в изломе ударного образца Шарпи (), % | 150/80 | 100/50 | 100/50 | 100/50 |
3. Ударная вязкость (), кДж/м | 150/80 | 300 | 300 | 300 |
4. Критическое раскрытие при ударном нагружении, мм | Температура пара на входе | 0,25 | 0,25 | 0,25 |
5. Горячая твердость, МПа | Температура пара на входе | 850 | 950 | 900 |
6. Твердость, НВ | 20 | 145 | 140 | 135 |
7. Количество пор ползучести диаметром >2,0 мкм в одном поле зрения, х500 | 20 | 3 | 5 | 5 |
6.2.4. В случае невозможности удаления имеющейся трещины, а также при прочих неудовлетворительных результатах контроля металла возможность и условия дальнейшей эксплуатации корпуса, использование мероприятий по повышению надежности его эксплуатации, изложенных в разделе 5 настоящей Инструкции, определяет экспертная организация.