5.1 Изделия следует изготавливать в соответствии с требованиями распространяющихся на них стандартов по рабочей и технологической документации.
При отсутствии стандартов, распространяющихся на изделия конкретных видов, в качестве документа, содержащего установленные значения характеристик изготовляемых изделий, допускается использовать непосредственно рабочую документацию.
5.2 Требования к характеристикам изделий в целом
5.2.1 Общие требования
5.2.1.1 Изделия должны удовлетворять требованиям по прочности, жесткости и трещиностойкости, установленным в рабочей документации, что должно быть подтверждено результатами предусмотренных в этой документации испытаний. При постановке на производство оценка прочности, жесткости и трещиностойкости изделий должна, как правило, проводиться по результатам испытаний нагружением, а в процессе серийного производства - неразрушающими методами. Для проверки стабильности прочности, жесткости и трещиностойкости изделий в процессе их серийного производства должны осуществляться периодические контрольные испытания изделий нагружением.
5.2.1.2 Изделия при испытаниях их нагружением должны считаться годными по прочности, жесткости и трещиностойкости при соблюдении соответствующих требований ГОСТ 8829.
5.2.1.3 Изделия при испытаниях их неразрушающими методами должны считаться годными по прочности, жесткости и трещиностойкости при условии их соответствия установленным в рабочей документации косвенным показателям, указанным в 6.6.2 настоящего стандарта.
5.2.1.4 Изделия в случаях, предусмотренных в стандартах и рабочей документации, должны удовлетворять требованиям к значениям параметров, непосредственно определяющих их ограждающие свойства (сопротивление теплопередаче, звукоизоляцию). Оценку соответствующих свойств изделий следует проводить по результатам стандартных испытаний, осуществленных либо на стадии разработки изделий, либо при постановке их на производство. В процессе серийного производства оценка соответствующих свойств изделий осуществляется по характеристикам бетона и материала небетонных слоев изделий.
5.2.1.5 Вид, качество и толщина антикоррозионных покрытий поверхностей изделий должны соответствовать предусмотренным в рабочих чертежах. В случаях, предусмотренных в стандартах или рабочей документации на изделия конкретных видов, антикоррозионные покрытия должны удовлетворять требованиям по адгезии с бетонной поверхностью и паропроницаемости.
5.2.1.6 Класс пожарной опасности и предел огнестойкости изделий должны соответствовать установленным в необходимых случаях в стандарте или в рабочей документации исходя из назначения и предусматриваемой области применения этого изделия. Указанные в рабочей документации характеристики должны быть подтверждены расчетом или натурными испытаниями в рамках мероприятий по постановке этих изделий на производство.
5.2.1.7 Не допускается изменение на предприятии-изготовителе вида бетона, классов и диаметров рабочей арматуры, толщины защитного слоя бетона до арматуры, материала небетонного слоя, которое может привести к изменению показателей свойств изделия, предусмотренных в соответствующем стандарте или в рабочей документации, без согласования с организацией - разработчиком стандарта и с проектной организацией - автором проекта, а также с заказчиком.
5.2.2 Требования к точности геометрических параметров изделий
5.2.2.1 Действительные отклонения геометрических параметров от проектных не должны превышать предельных, установленных в стандартах или в рабочей документации на изделия конкретных видов.
5.2.2.2 Значения предельных отклонений следует принимать в зависимости от значений допусков для соответствующих классов точности по ГОСТ 21779.
Рекомендуемые классы точности для различных геометрических параметров указаны в таблице 1.
Таблица 1
Виды отклонения геометрического параметра | Геометрический параметр | Класс точности (выбирается для каждого конкретного вида изделия) |
Отклонение линейного размера | Длина, ширина, высота, толщина или диаметр изделия, размеры и положение выступов, выемок, отверстий, проемов; положение ориентиров (мест строповки и опирания, установочных рисок), наносимых на изделие | От 5 до 8 включ. |
Отклонение от прямолинейности | Прямолинейность реального профиля поверхности изделия в любом сечении: | |
на заданной длине | От 1 до 3 включ. | |
на всей длине | " 3 " 6 " | |
Отклонение от плоскостности | Плоскостность поверхности изделия относительно: | |
прилегающей плоскости | От 1 до 3 включ. | |
условной плоскости | " 3 " 5 " | |
Отклонение от перпендикулярности | Перпендикулярность смежных поверхностей изделия | От 5 до 7 включ. |
Отклонение от равенства диагоналей (для крупноразмерных изделий) | Разность длин диагоналей | 3 или 4
|
5.2.3 Требования к внешнему виду изделий
5.2.3.1 Бетонные поверхности изделий конкретных видов должны соответствовать требованиям, установленным в стандарте или рабочей документации на эти изделия. Такие требования могут быть установлены либо в форме указания категории поверхности со ссылкой на настоящий стандарт, либо в форме указания предельных размеров раковин, наплывов, впадин, околов ребер.
Фактические размеры раковин, местных наплывов, впадин и околов бетона ребер изделий на бетонных поверхностях разных категорий не должны превышать указанных в таблице 2.
Таблица 2
В миллиметрах
Категория бетонной поверхности изделия | Диаметр или наибольший размер раковины | Высота местного наплыва (выступа) или глубина впадины | Глубина окола бетона на ребре, измеряемая по поверхности изделия | Суммарная длина околов бетона на 1 м ребра |
А1 | Глянцевая (по эталону) | 2 | 20 | |
А2 | 1 | 1 | 5 | 50 |
A3 | 4 | 2 | 5 | 50 |
А4 | 10 | 1 | 5 | 50 |
А5 | Не регламентируется | 10 | 100 | |
А6 | 15 | 3 | 10 | 100 |
А7 | 20 | 5 | 20 | Не регламентируется |