П 34-70-005-85

     

ПОЛОЖЕНИЕ
ОБ ОЦЕНКЕ РЕСУРСА, ПОРЯДКЕ КОНТРОЛЯ И ЗАМЕНЫ ГИБОВ
 НЕОБОГРЕВАЕМЫХ ТРУБ КОТЛОВ С РАБОЧИМ ДАВЛЕНИЕМ 10 и 14 МПа

     

Срок действия с 01.05.85
до 01.05.90*
_______________________
* См. ярлык "Примечания".

РАЗРАБОТАНО Всесоюзным дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехническим научно-исследовательским институтом имени Ф.Э.Дзержинского (ВТИ);

Уральским филиалом Всесоюзного дважды ордена Трудового Красного Знамени теплотехническим научно-исследовательским институтом имени Ф.Э.Дзержинского (УралВТИ);

Производственным объединением по наладке, совершенствованию технологии и эксплуатации электростанций и сетей (ПО "Союзтехэнерго")

ИСПОЛНИТЕЛИ В.Ф.Злепко, В.Г.Зеленский, Г.М.Клепче, В.С.Гребенник, М.З.Тайц, А.В.Олохтонов (ВТИ), Ю.В.Балашов, Р.З.Шрон, В.А.Нахалов, И.И.Минц, В.И.Брагина, О.Г.Салашенко (УралВТИ); Ю.Ю.Штромберг, А.П.Кижватов, М.И.Шкляров (ПО "Союзтехэнерго")

ОДОБРЕНО (Протокол от 25.09.84 г.) на расширенном заседании рабочей группы с участием представителей НПО ЦКТИ и НПО ЦНИИТМАШ по разработке единого руководящего документа по контролю гибов, созданной по Приказу Главтехуправления от 08.06.84 г. N 69

УТВЕРЖДЕНО Главным техническим управлением по эксплуатации энергосистем 20.03.85 г.

Начальник В.И.Горин

ВВЕДЕНИЕ

Настоящее "Положение об оценке ресурса, порядке контроля и замены гибов и необогреваемых труб котлов с рабочим давлением 10 и 14 МПа" (далее для краткости - Положение) отменяет:

- Извещение N 3 "О порядке контроля и замены гибов необогреваемых труб котлов и паропроводов" в соответствии с "Решением по повышению надежности гибов необогреваемых котельных труб и паропроводов на рабочее давление 100 и 140 кгс/см". (М.: СЦНТИ ОРГРЭС, 1973);

- Противоаварийный циркуляр N Т-3/77 "О повышении надежности гибов необогреваемых труб котлов и паропроводов". (М.: СПО Союзгехэнерго, 1978);

- Противоаварийный циркуляр N Т-4/80 "О предупреждении разрушений гибов необогреваемых труб с застойными зонами на котлах с рабочим давлением 10 и 14 МПа (100 и 140 кгс/см)". (М.: СПО Союзтехэнерго, 1981);

- Указание Минэнерго СССР N ЮС-11700 "О предупреждении повреждений гибов необогреваемых труб котлов с рабочим давлением 10 и 14 МПа". (ХОЗУ Минэнерго СССР, 1983);

- разд.5.4 "О повышении надежности гибов необогреваемых труб котлов и паропроводов" Сборника директивных материалов по эксплуатации энергосистем (теплотехническая часть). (М.: Энергоиздат, 1981);

- п.2.1.6 "Инструкции по контролю за металлом котлов, турбин и трубопроводов. И 34-70-013-84". (М.: СПО Союзтехэнерго, 1984) для рабочего давления 10 и 14 МПа и температур среды менее 450 °С.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Положение устанавливает порядок контроля и замены гибов необогреваемых труб с температурой среды (вода, пароводяная смесь, пар) до 450 °С находящихся в эксплуатации барабанных и прямоточных котлов с рабочим давлением 10 и 14 МПа независимо от года изготовления котла.

Контроль гибов труб с температурой среды 450 °С и выше должен производиться в соответствии с "Инструкцией по контролю за металлом котлов, турбин и трубопроводов. И 34-70-013-84" и "Положением о порядке установления сроков дальнейшей эксплуатации элементов котлов, турбин и паропроводов, работающих при температуре 450 °С и выше. П-34-00-003-84". (М.: СПО Союзтехэнерго, 1984).

Примечание. Гибом считается изогнутая при изготовлении на заводе, монтаже или ремонте часть трубы независимо от радиуса и угла загиба.

1.2. Положение распространяется на гибы необогреваемых труб в пределах котла и трубопроводов, отключаемых вместе с котлом, с наружным диаметром 57 мм и более. Положение не распространяется на гибы труб поверхностей нагрева, включая необогреваемые их участки.

Примечание. Контроль гибов труб диаметром менее 76 мм производится в соответствии с п.4.7.

1.3. Положение устанавливает значение наработки до начала контроля гибов.

1.4. Контроль гибов в процессе эксплуатации включает:

- первичный контроль (полный и выборочный);

- периодический контроль;

- внеочередной контроль.

Общая схема эксплуатационного контроля гибов приведена в приложении 1 (рис.П1.1).

1.5. С целью повышения надежности гибов Положение предусматривает выполнение мероприятий по усовершенствованию водно-химического режима растопок и опрессовок котлов согласно приложению 2.

1.6. Положение предназначено для электростанций, предприятий и организаций Минэнерго СССР.

2. НАРАБОТКА ДО НАЧАЛА КОНТРОЛЯ

2.1. Наработка до начала контроля гибов определяется расчетным ресурсом (в пусках) и временем (в часах) от начала эксплуатации.

Расчетный ресурс в пусках до первичного (полного) контроля гибов труб каждого размера определяется по формуле

,                                             (2.1)

где

;                        (2.2)

;                                                       (2.3)

;                                                 (2.4)

.                        (2.5)

Здесь - расчетное давление в трубе, МПа (определяется по паспортным данным);

- амплитуда окружных напряжений в гибе, МПа;

, - номинальные наружный диаметр и толщина стенки трубы, мм;

- радиус гиба, мм (по чертежу);

- коэффициент запаса, равный для барабанных котлов 3,47; для прямоточных - 2,73.

Допускается расчетный ресурс определять по номограмме рис.2.1. Порядок определения показан штриховой линией (отношение - давление-расчетное число пусков). Для прямоточных котлов значение ресурса, полученное по номограмме, следует умножить на число 3.

Рис.2.1. Номограмма для определения расчетного ресурса для барабанных котлов

2.2. На котлах, где возможно попадание с производственным конденсатом соединений, усиливающих коррозию металла под напряжением (сероводород, меркаптаны, цианиды, роданиды), расчетный ресурс снижается на 30%.

2.3. Результаты определения расчетного ресурса заносятся в формуляр, составленный по форме табл.П3.1 (см.приложение 3).

2.4. Расчетный ресурс гиба сравнивается с фактической наработкой (примеры 1 и 2 приложения 3). Эксплуатация сверх расчетного ресурса допускается лишь после проведения первичного контроля.

Фактическая наработка определяется общим числом пусков котла.

При наличии данных о числе пусков котла из холодного, неостывшего и горячего состояний, числе опрессовок и глубоких понижений давлений для уточнения разрешается пользоваться формулой

,               (2.6)

где , , - число пусков котла из холодного, неостывшего и горячего состояний соответственно;

,  - число опрессовок на рабочее и повышенное давление;

- число колебаний давления при работе котла с размахом ;

- коэффициент приведения к пускам из холодного состояния (см. табл.2.1).

Таблица 2.1

Горячее состояние котла сохраняется до 10 ч после отключения, неостывшее - до 90 ч.

Рекомендуемая форма учета наработанного числа пусков приведена в приложении 3, пример 3.

2.5. Наработка в часах (от начала эксплуатации), при которой выполняется первичный (выборочный) контроль гибов барабанных котлов до выработки расчетного ресурса , назначается в зависимости от доли производственного конденсата в питательной воде и составляет:

- 100 тыс. ч для котлов с долей производственного конденсата 5% и более;

- 150 тыс. ч для остальных котлов.

Объем первичного контроля после наработки 100 (150) тыс. ч указан в п.3.18.

3. ПЕРВИЧНЫЙ КОНТРОЛЬ

3.1. Первичный контроль может быть полным и выборочным.

3.1.1. Полный первичный контроль всех гибов производится с целью отбраковки дефектных, формирования контрольных групп и назначения срока их периодического контроля.

3.1.2. Выборочный первичный контроль производится в случаях, предусмотренных п.2.5 Положения, для оценки поврежденности металла гибов после длительной эксплуатации.

3.2. Полный первичный контроль гибов труб должен быть произведен при фактической наработке .

Допускается проведение измерений толщин стенок и овальности (отклонения профиля) поперечного сечения гибов при , в том числе при входном контроле.

3.2.1. Полный первичный контроль гибов тонкостенных труб с отношением более 13,3 на котлах с рабочим давлением 10 МПа и более 10,9 на котлах с рабочим давлением 14 МПа производится одновременно для труб всех размеров при . Здесь - минимальное из значений расчетного ресурса гибов труб с наружным диаметром 76 мм и более (пример 2, приложение 3).